పూత తయారీదారులు మాట్లాడుతూ, నీటిలో పలుచన చేసే పూతలు ఎమల్షన్‌ల నుండి తయారైన పూతలను ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ మెటీరియల్స్‌గా సూచిస్తాయని, ఇందులో ద్రావకం ఆధారిత రెసిన్లు సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కరిగిపోతాయి, ఆపై, ఎమల్సిఫైయర్ల సహాయంతో, రెసిన్లు బలమైన మెకానికల్ ద్వారా నీటిలో చెదరగొట్టబడతాయి. ఎమల్షన్లను ఏర్పరచడానికి కదిలించడం, పోస్ట్-ఎమల్షన్ అని పిలుస్తారు, నిర్మాణ సమయంలో నీటితో కరిగించవచ్చు.
నీటిలో కరిగే రెసిన్‌కు కొద్ది మొత్తంలో ఎమల్షన్ జోడించడం ద్వారా తయారు చేయబడిన పెయింట్‌ను రబ్బరు పెయింట్ అని పిలవలేము. ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, నీటిని సన్నగా చేసే పెయింట్‌ను రబ్బరు పెయింట్ అని పిలవలేము, అయితే ఇది సంప్రదాయం ప్రకారం రబ్బరు పెయింట్‌గా కూడా వర్గీకరించబడింది.
నీటి ఆధారిత పూత యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
1. నీటిని ద్రావణిగా ఉపయోగించడం వల్ల చాలా వనరులు ఆదా అవుతాయి. నిర్మాణ సమయంలో అగ్ని ప్రమాదాలు నివారించబడతాయి మరియు వాయు కాలుష్యం తగ్గుతుంది. తక్కువ మొత్తంలో తక్కువ-టాక్సిక్ ఆల్కహాల్ ఈథర్ ఆర్గానిక్ ద్రావకం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పని వాతావరణ పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది.
2. సాధారణ నీటి ఆధారిత పెయింట్ యొక్క సేంద్రీయ ద్రావకం 10% మరియు 15% మధ్య ఉంటుంది, అయితే ప్రస్తుత కాథోడిక్ ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పెయింట్ 1.2% కంటే తక్కువగా తగ్గించబడింది, ఇది కాలుష్యాన్ని తగ్గించడం మరియు వనరులను ఆదా చేయడంపై స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
3. బలమైన యాంత్రిక శక్తికి వ్యాప్తి స్థిరత్వం సాపేక్షంగా పేలవంగా ఉంది. ప్రసారం చేసే పైప్‌లైన్‌లోని ప్రవాహ వేగం చాలా మారినప్పుడు, చెదరగొట్టబడిన కణాలు ఘన కణాలుగా కుదించబడతాయి, ఇది పూత ఫిల్మ్‌పై పిట్టింగ్‌కు కారణమవుతుంది. రవాణా పైప్‌లైన్ మంచి ఆకృతిలో ఉండటం మరియు పైపు గోడ లోపాలు లేకుండా ఉండటం అవసరం.
4. ఇది పూత పరికరాలకు అత్యంత తినివేయు. తుప్పు-నిరోధక లైనింగ్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలు అవసరం, మరియు పరికరాల ధర సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. రవాణా పైప్‌లైన్ యొక్క తుప్పు మరియు లోహ కరిగిపోవడం వల్ల పూత ఫిల్మ్‌పై చెదరగొట్టబడిన కణాల అవపాతం మరియు గుంటలు ఏర్పడతాయి, కాబట్టి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులు కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
పెయింట్ తయారీదారుల అప్లికేషన్ మరియు నిర్మాణ పద్ధతిని పూర్తి చేయడం
1. శుభ్రమైన నీటితో తగిన స్ప్రే స్నిగ్ధతకు పెయింట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి మరియు Tu-4 విస్కోమీటర్‌తో స్నిగ్ధతను కొలవండి. తగిన స్నిగ్ధత సాధారణంగా 2 నుండి 30 సెకన్లు. విస్కోమీటర్ లేకుంటే విజువల్ పద్ధతిలో పెయింట్‌ను ఇనుప రాడ్‌తో కదిలించి, 20 సెంటీమీటర్ల ఎత్తు వరకు కదిలించి, గమనించడానికి ఆపివేయవచ్చని పెయింట్ తయారీదారు చెప్పారు.
2. గాలి ఒత్తిడిని 0.3-0.4 MPa మరియు 3-4 kgf/cm2 వద్ద నియంత్రించాలి. ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంటే, పెయింట్ బాగా అటామైజ్ చేయబడదు మరియు ఉపరితలం పిట్ చేయబడుతుంది. ఒత్తిడి చాలా పెద్దగా ఉంటే, అది కుంగిపోవడం సులభం, మరియు పెయింట్ పొగమంచు చాలా పెద్దది, పదార్థాలను వృథా చేయడం మరియు నిర్మాణ కార్మికుల ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. వస్తువు యొక్క ముక్కు మరియు ఉపరితలం మధ్య దూరం 300-400 mm, మరియు అది చాలా దగ్గరగా ఉంటే అది కుంగిపోవడం సులభం. ఇది చాలా దూరం ఉంటే, పెయింట్ పొగమంచు అసమానంగా ఉంటుంది మరియు పిటింగ్ ఉంటుంది. మరియు నాజిల్ వస్తువు యొక్క ఉపరితలం నుండి దూరంగా ఉంటే, పెయింట్ పొగమంచు మార్గంలో వ్యాపించి, వ్యర్థాలను కలిగిస్తుంది. పెయింట్ రకం, స్నిగ్ధత మరియు వాయు పీడనం ప్రకారం నిర్దిష్ట దూరాన్ని నిర్ణయించవచ్చని పెయింట్ తయారీదారు పేర్కొన్నాడు.
4. స్ప్రే గన్ పైకి క్రిందికి, ఎడమ మరియు కుడికి కదలగలదు మరియు 10-12 m/min వేగంతో సమానంగా నడుస్తుంది. ఇది వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై నేరుగా మరియు నేరుగా ఎదురుగా ఉండాలి. వస్తువు యొక్క ఉపరితలం యొక్క రెండు వైపులా స్ప్రే చేస్తున్నప్పుడు, స్ప్రే గన్ యొక్క ట్రిగ్గర్‌ను లాగిన చేతిని త్వరగా విడుదల చేయాలి. ఆన్, ఇది పెయింట్ పొగమంచు తగ్గిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-18-2024