యువానింగ్ పౌడర్‌ను గ్లాబర్స్ సాల్ట్ అని కూడా పిలుస్తారు మరియు దీని శాస్త్రీయ నామం సోడియం సల్ఫేట్. ఇది టేబుల్ సాల్ట్ యొక్క రసాయన లక్షణాలకు చాలా దగ్గరగా ఉండే అకర్బన ఉప్పు.

1. పత్తి అద్దకం కోసం ప్రత్యక్ష రంగు మరియు ఇతర వేగవంతం చేసే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది

పత్తికి డైరెక్ట్ డైస్, సల్ఫర్ డైస్, వ్యాట్ డైస్ మరియు యిండియాక్సిన్ డైస్ లతో రంగు వేసేటప్పుడు, సోడియం సల్ఫేట్ ను డై-ప్రోత్సాహక ఏజెంట్ గా ఉపయోగించవచ్చు.

ఈ రంగులు తయారుచేసిన అద్దకం ద్రావణంలో సులభంగా కరిగిపోతాయి, కానీ పత్తి ఫైబర్‌లకు అద్దకం వేయడం సులభం కాదు. అద్దకం అంత తేలికగా అయిపోదు కాబట్టి, పాదాల నీటిలో చాలా అద్దకం మిగిలి ఉంటుంది.

సోడియం సల్ఫేట్ కలపడం వల్ల నీటిలో రంగు యొక్క ద్రావణీయత తగ్గుతుంది, తద్వారా రంగు యొక్క రంగు శక్తి పెరుగుతుంది. ఈ విధంగా, రంగు మొత్తాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు రంగు వేసిన రంగు మరింత లోతుగా ఉంటుంది.

1. సోడియం సల్ఫేట్ పరిమాణం

ఇది ఉపయోగించిన రంగు యొక్క రంగు శక్తి మరియు కావలసిన రంగు యొక్క లోతుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఎక్కువగా లేదా చాలా వేగంగా జోడించవద్దు, లేకుంటే రంగు ద్రావణంలోని రంగు అవక్షేపించి వస్త్రం ఉపరితలంపై రంగు మచ్చలను కలిగిస్తుంది.

2. కాటన్ ఫాబ్రిక్ కు రంగు వేసేటప్పుడు

యువాన్మింగ్ పౌడర్‌ను సాధారణంగా 3వ నుండి 4వ దశల్లో బ్యాచ్‌లలో కలుపుతారు. డై ద్రావణం రంగు వేయడానికి ముందు చాలా మందంగా ఉంటుంది కాబట్టి, దానిని త్వరగా జోడిస్తే, డై ఫైబర్‌పై చాలా త్వరగా రంగు వేస్తుంది మరియు అసమానతను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, కాబట్టి దానిని కొంతకాలం రంగు వేసి, ఆపై జోడించండి. సరైనది.

3. ఉపయోగం ముందు సోడియం సల్ఫేట్

యువానింగ్ పౌడర్‌ను ఉపయోగించే ముందు పూర్తిగా నీటితో లోతుగా చేసి, డైయింగ్ బాత్‌లో చేర్చే ముందు ఫిల్టర్ చేయాలి. డైయింగ్ బాత్‌ను కదిలించి, నెమ్మదిగా జోడించడం చాలా అవసరం, తద్వారా పాక్షిక డైయింగ్ బాత్ పెద్ద మొత్తంలో యాక్సిలరెంట్‌ను సంపర్కం చేయకుండా మరియు డై ఉప్పుగా మారకుండా నిరోధించవచ్చు. పాత్రను విశ్లేషించండి.

4. సోడియం సల్ఫేట్ మరియు ఉప్పు సాధారణంగా ఉపయోగించే డై యాక్సిలరేటర్లు

ప్రత్యక్ష రంగు వేయడంలో, సోడియం సల్ఫేట్‌ను డై యాక్సిలరేటర్‌గా ఉపయోగించడం వల్ల ప్రకాశవంతమైన రంగు లభిస్తుందని ప్రాక్టీస్ నిరూపించింది. టేబుల్ సాల్ట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది టేబుల్ సాల్ట్ యొక్క స్వచ్ఛతకు సంబంధించినది. ఎక్కువ కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం అయాన్లతో పాటు, సాధారణ పారిశ్రామిక ఉప్పులో కూడా ఇనుము అయాన్లు ఉంటాయి. ఇనుప అయాన్ల ద్వారా బాగా ప్రభావితమయ్యే కొన్ని రంగులు (ప్రత్యక్ష టర్కోయిస్ బ్లూ GL, మొదలైనవి) ఉప్పును డై యాక్సిలరెంట్‌గా ఉపయోగిస్తాయి, దీని వలన రంగు బూడిద రంగులోకి మారుతుంది.

5. కొంతమంది టేబుల్ సాల్ట్ ధర చౌకగా ఉంటుందని భావిస్తారు

కొంతమంది టేబుల్ సాల్ట్ ధర చౌకగా ఉంటుందని, యువానింగ్ పౌడర్ స్థానంలో టేబుల్ సాల్ట్‌ను ఉపయోగించవచ్చని భావిస్తారు. అయితే, టేబుల్ సాల్ట్ కంటే లేత రంగు కోసం యువానింగ్ పౌడర్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది, మరియు ముదురు రంగు కోసం, టేబుల్ సాల్ట్ మంచిది. ఏది సముచితమో, దానిని పరీక్షించిన తర్వాత తప్పనిసరిగా అప్లై చేయాలి.

6. సోడియం సల్ఫేట్ మరియు ఉప్పు పరిమాణం మధ్య సంబంధం

సోడియం సల్ఫేట్ మరియు ఉప్పు వినియోగం మధ్య సంబంధం సుమారుగా ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

6 భాగాలు నిర్జల Na2SO4=5 భాగాలు NaCl

12 భాగాలు హైడ్రేట్ Na2SO4·10H20=5 భాగాలు NaCl

2. డైరెక్ట్ డైయింగ్ మరియు సిల్క్ డైయింగ్ కోసం రిటార్డర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది

ప్రోటీన్ ఫైబర్‌లపై డైరెక్ట్ డైలను ఎక్కువగా సిల్క్ డైయింగ్ చేస్తారు మరియు పొందిన డైయింగ్ ఫాస్ట్‌నెస్ సాధారణ యాసిడ్ డైల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.కొన్ని డైరెక్ట్ డైలు అద్భుతమైన డిశ్చార్జిబిలిటీని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి తరచుగా సిల్క్ ఫాబ్రిక్ ప్రింటింగ్‌లో గ్రౌండ్ కలర్‌ను విడుదల చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

పట్టుకు నేరుగా రంగు వేయడంలో కూడా తరచుగా తక్కువ మొత్తంలో సోడియం సల్ఫేట్ జోడించబడుతుంది, అయితే సోడియం సల్ఫేట్ పాత్ర పత్తి రంగు వేయడం కంటే భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది నెమ్మదిగా రంగు వేసే ఏజెంట్‌గా మాత్రమే పనిచేస్తుంది.

గమనిక:
1. ప్రత్యక్ష రంగులతో పట్టుకు రంగు వేయడం. సోడియం సల్ఫేట్ జోడించిన తర్వాత, నెమ్మదిగా రంగు వేయడం ప్రభావం ఈ క్రింది విధంగా సంభవిస్తుంది:

ఈ క్రింది సూత్రంలో చూపిన విధంగా, ప్రత్యక్ష రంగు R SO3Na నీటిలో సోడియం అయాన్ Na+ మరియు వర్ణద్రవ్యం ఆనియన్ R SO3- గా వియోగం చెందుతుంది: RSO3Na (కుండలీకరణాల్లో ఇంటర్‌కన్వర్షన్ బాణాలు) Na+ R SO3- యువానింగ్ పౌడర్ Na2SO4 నీటిలో సోడియం అయాన్ Na+ మరియు సల్ఫేట్ అయాన్ SO4- గా వియోగం చెందుతుంది -, ఈ క్రింది సూత్రం: Na2SO4 (కుండలీకరణాల్లో ఇంటర్‌కన్వర్షన్ బాణాలు) 2Na+ RSO4– డైయింగ్ బాత్‌లో, డై ఆనియన్ R SO3- నేరుగా పట్టుకు రంగు వేయగలదు. సోడియం సల్ఫేట్ జోడించినప్పుడు, అది సోడియం అయాన్ Na+ ను ఉత్పత్తి చేయడానికి వియోగం చెందుతుంది, రంగు యొక్క వియోగం సోడియం అయాన్ల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది; అంటే, పోస్ట్-అయాన్ ప్రతిచర్య యొక్క సమతౌల్య సంబంధం కారణంగా, ఇది Na+ సాధారణ అయాన్ అపరాధం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, ఇది రంగు యొక్క వియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, కాబట్టి పట్టు యొక్క రంగు వేయడం నెమ్మదిస్తుంది. రంగు వేయడం ప్రభావం.

2. డైరెక్ట్ డైలతో అద్దకం వేసిన బట్టల కోసం, తుది ఉత్పత్తి రంగు వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి సాధారణంగా ఫిక్సింగ్ ఏజెంట్ Y లేదా ఫిక్సింగ్ ఏజెంట్ M (సుమారు 3～5g/l, 30% ఎసిటిక్ యాసిడ్ 1～2g/l, ఉష్ణోగ్రత 60℃) ను 30 నిమిషాల పాటు ఉపయోగించండి.

4. ప్రింటెడ్ మరియు డైడ్ సిల్క్ ఫ్యాబ్రిక్‌లను స్కౌరింగ్ చేయడానికి గ్రౌండ్ కలర్ ప్రొటెక్టెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రింటింగ్ లేదా సిల్క్ బట్టలకు రంగు వేసేటప్పుడు, రంగును ఒలిచివేయవచ్చు, తద్వారా అది నేల రంగు లేదా ఇతర సమకాలీకరించబడిన బట్టలను మరక చేస్తుంది. సోడియం సల్ఫేట్ జోడించినట్లయితే, రంగు యొక్క ద్రావణీయతను తగ్గించవచ్చు, కాబట్టి రంగును తొలగించి నేల రంగును కలుషితం చేసే ప్రమాదం ఉండదు. అప్.