జలనిరోధిత పూత అనేది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్దిష్ట ఆకారం లేకుండా జిగట ద్రవ పాలిమర్ సింథటిక్ పదార్థం. పూత తర్వాత, ద్రావకం బాష్పీభవనం, నీటి ఆవిరి లేదా ప్రతిచర్య క్యూరింగ్ ద్వారా బేస్ ఉపరితలంపై కఠినమైన హైడ్రోఫోబిక్ పూత ఏర్పడుతుంది. నిర్మాణం కోసం జలనిరోధిత పూతలలో సిలికాన్ జలనిరోధిత పూత, సిలికాన్ రబ్బరు జలనిరోధిత పూత, సిమెంట్ ఆధారిత వ్యాప్తి క్రిస్టల్ జలనిరోధిత పూత, నీటి ఆధారిత పర్యావరణ రక్షణ వంతెన జలనిరోధిత పూత ఉన్నాయి. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వశ్యత మరియు అభేద్యత వంటి పనితీరు ప్రమాణాలను కొన్ని పరీక్షా పద్ధతుల ద్వారా పరీక్షించవచ్చు.

1. నిర్మాణ జలనిరోధిత పెయింట్ చూడండి! నిర్మాణం కోసం టైప్ 1 జలనిరోధిత పెయింట్.

సిలికాన్ జలనిరోధిత పూత అనేది నీటిలో కరిగే సిలికాన్ రెసిన్, ఇది వాటర్‌ప్రూఫ్ పూతను బిల్డింగ్‌తో తయారు చేసిన హై-టెక్ ఎమల్షన్‌ను ఉపయోగించి బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉంటుంది. సిలికాన్ జలనిరోధిత పూత అనేది సిలికాన్ రబ్బరు ఎమల్షన్ లేదా ఇతర ఎమల్షన్‌తో నీరు, ఆయుధం పూరకం మరియు వివిధ సహాయకాలతో తయారు చేయబడిన నీటి-ఎమల్షన్ జలనిరోధిత పూత. పూత జలనిరోధిత మరియు పారగమ్య జలనిరోధిత పదార్థం యొక్క అత్యుత్తమ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు అద్భుతమైన నీటి నిరోధకత, పారగమ్యత, చలనచిత్ర నిర్మాణం, స్థితిస్థాపకత, సీలింగ్, పొడుగు మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

2. సిలికాన్ రబ్బరు జలనిరోధిత పూత సిలికాన్

రబ్బరు జలనిరోధిత పూత అనేది సిలికాన్ రబ్బరు ఎమల్షన్ మరియు ఇతర ఎమల్షన్ కాంప్లెక్స్‌తో కూడిన ఒక రకమైన నీటి ఆధారిత జలనిరోధిత పూత, ఇది అకర్బన పూరకం, క్రాస్‌లింకింగ్ ఏజెంట్, ఉత్ప్రేరకం, రీన్‌ఫోర్సింగ్ ఏజెంట్, డీఫోమర్ మరియు ఇతర రసాయన సంకలనాలను జోడించడం. ఉత్పత్తి నీటి నిరోధకత, పారగమ్యత, చలనచిత్ర నిర్మాణం, స్థితిస్థాపకత, సీలింగ్ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతతో పూతతో కూడిన జలనిరోధిత పూత మరియు సంతృప్త జలనిరోధిత పూత రెండింటి యొక్క అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంది. బేస్ డిఫార్మేషన్ అడాప్టబిలిటీ బలంగా ఉంది, బేస్‌లో లోతుగా ఉంటుంది మరియు బేస్ కాంబినేషన్ దృఢంగా ఉంటుంది. ఇంజనీరింగ్ గ్రౌండింగ్, పాలిషింగ్, స్ప్రేయింగ్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది. వెట్ బేస్ నిర్మాణం, నాన్-టాక్సిక్, టేస్ట్లెస్, కాని మండే, సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన, జలనిరోధిత పెయింట్ యొక్క వివిధ రంగులతో, నిర్వహించడానికి సులభంగా ఉపయోగించవచ్చు. సిలికాన్ రబ్బరు జలనిరోధిత పూత అనేది ఒక రకమైన నీటి-ఎమల్షన్ జలనిరోధిత పూత, ఇది నీటిని చెదరగొట్టే మాధ్యమంగా కలిగి ఉంటుంది. నిర్జలీకరణం మరియు గట్టిపడటం తరువాత, నెట్వర్క్ నిర్మాణంతో పాలిమర్ సమ్మేళనాలు ఏర్పడతాయి. ప్రతి బేస్ పొర యొక్క ఉపరితలం జలనిరోధిత పూతతో పూసిన తరువాత, కణ సాంద్రత పెరుగుతుంది మరియు నీటి చొరబాటు మరియు ఆవిరితో ద్రవత్వం పోతుంది. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ కొనసాగుతున్నందున, అదనపు నీరు పోతుంది మరియు ఎమల్షన్ కణాలు క్రమంగా సంపర్కం మరియు ఘనీభవిస్తాయి. క్రాస్‌లింకింగ్ మరియు ఉత్ప్రేరకం యొక్క చర్య కింద, క్రాస్‌లింకింగ్ ప్రతిచర్య జరిగింది, చివరకు ఏకరీతి మరియు దట్టమైన రబ్బరు సాగే నిరంతర చిత్రం ఏర్పడింది.

సేంద్రీయ జలనిరోధిత పూతలను అభివృద్ధి చేయడంతో, ఆయుధాల కోసం జలనిరోధిత పూతలు కూడా అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి. ప్రస్తుతం, అకర్బన జలనిరోధిత పూతలు పరిశోధన హాట్‌స్పాట్‌గా మారాయి. ఇది 21వ శతాబ్దంలో పర్యావరణ పదార్థాల అభివృద్ధికి సంబంధించిన కేంద్రాలలో ఒకటి.

ఆయుధాల కోసం రెండు రకాల వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పూతలు ఉన్నాయి: పూత వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పూతలు మరియు చొచ్చుకొనిపోయే స్ఫటికాకార వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పూతలు.

1. ఇంజినీరింగ్ అప్లికేషన్ మరియు డెవలప్‌మెంట్ ప్రక్రియలో, భవనం యొక్క అంతర్గత ఉపరితలంపై జలనిరోధితానికి సిమెంట్ ఆధారిత చొచ్చుకొనిపోయే స్ఫటికాకార జలనిరోధిత పూతను ఉపయోగించడం మొదటగా సూచించబడింది. మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు, ఉపరితల జీవన రిజర్వాయర్లు మరియు ఇతర సారూప్య ప్రాజెక్టులకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలం.

1960ల నుండి, కాంక్రీట్ నిర్మాణాల వెనుక (అంతర్గత వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ పద్ధతి) సమర్థవంతమైన వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ పద్ధతిగా, సిమెంట్ ఆధారిత చొచ్చుకుపోయే స్ఫటికాకార వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ పూత క్రమంగా దాని రకాన్ని విస్తరించింది మరియు నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్‌లో కొత్త అప్లికేషన్ రంగంలోకి ప్రవేశించింది. ప్రస్తుతం, సిమెంట్ ఆధారిత పారగమ్య స్ఫటికాకార జలనిరోధిత పూతలు పారిశ్రామిక మరియు పౌర భవనాలు, ప్రజా రవాణా రైల్వేలు, వంతెన సుగమం, తాగునీటి ప్లాంట్లు, మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు, జలవిద్యుత్ కేంద్రాలు, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు, నీటి సంరక్షణ ప్రాజెక్టులు మరియు ఇతర భూగర్భ నిర్మాణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. పొలాలు. మంచి పారగమ్యత, బలమైన సంశ్లేషణ, ఉక్కు తుప్పు నిరోధకత, మానవ శరీరానికి ప్రమాదకరం, అనుకూలమైన నిర్మాణం.

2. నీటి ఆధారిత పర్యావరణ పరిరక్షణ వంతెన జలనిరోధిత పూత అనేది ఒక కొత్త రకం వంతెన జలనిరోధిత పూత, ఇది మంచి నీటిలో ద్రావణీయత, విషరహిత, కాలుష్య రహిత, అధిక బంధ బలం, మంచి స్థితిస్థాపకత, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల విస్తృత శ్రేణి యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. , తక్కువ ధర, మొదలైనవి. ఈ ఉత్పత్తి అధిక నాణ్యత గల పెట్రోలియం తారుతో బేస్ మెటీరియల్‌గా, రబ్బరు పాలిమర్ మెటీరియల్‌ను మాడిఫైయర్‌గా మరియు నీటిని మాధ్యమంగా తయారు చేస్తారు. ఇది ఉత్ప్రేరకం, క్రాస్-లింకింగ్, ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు ఇతర సాంకేతికతల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మారుస్తుంది.

3. ప్రధాన ప్రయోజనాలు: ఇన్సులేషన్ పదార్థం ar పాలిమర్ ఎమల్షన్ సిమెంట్ నిష్పత్తి వివిధ ప్రాజెక్టులు వశ్యత మరియు బలం అవసరాలు తీర్చేందుకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు, మరియు నిర్మాణ పద్ధతి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఈ రకమైన జలనిరోధిత పూత పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని పరిష్కరించడానికి మరియు తారు మరియు తారు వంటి ద్రావకం ఆధారిత జలనిరోధిత పూత యొక్క మానవ ఆరోగ్యానికి హానిని పరిష్కరించడానికి నీటిని చెదరగొట్టడానికి ఉపయోగిస్తుంది. అందువల్ల, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఇది స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు జలనిరోధిత పదార్థాలలో పెరుగుతున్న నక్షత్రంగా మారింది.

4. సిలికాన్ యాక్రిలిక్ బాహ్య గోడ పూత సిలికాన్ బాహ్య గోడ పూత అనేది సిలికాన్ యాక్రిలిక్ బాహ్య గోడ పూత యొక్క సంక్షిప్తీకరణ. ఇది బలమైన వాతావరణ నిరోధకత (10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ సేవా జీవితం) మరియు బలమైన కాలుష్యంతో కూడిన కొత్త హై-గ్రేడ్ బాహ్య గోడ పూత. ఇది జలనిరోధిత పూతగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. లేటెక్స్ పెయింట్ విషపూరితం కాదు, పర్యావరణానికి కాలుష్య రహితమైనది మరియు మానవ శరీరానికి హాని కలిగించదు. ప్రస్తుత పర్యావరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్మాణ వస్తువులు పూతలను భర్తీ చేసే ఉత్పత్తులు. పాలియురేతేన్ జలనిరోధిత పూత పరీక్ష విధానం 1.

1. తయారీ. పాలిషింగ్ సాధనాలను పరీక్షించండి: పూత టెంప్లేట్లు; ఎలక్ట్రిక్ ఎయిర్ డ్రైయింగ్ బాక్స్: నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం 2.

2. ప్రయోగాత్మక దశ:

(1) ప్రయోగానికి ముందు, బెలోస్, టూల్స్ మరియు పెయింట్‌లను 24 గంటల కంటే ఎక్కువ ప్రామాణిక ప్రయోగాత్మక పరిస్థితుల్లో ఉంచాలి.

(2) తుది పూత మందం (1.50.2) మిమీని నిర్ధారించడానికి అవసరమైన నమూనా మొత్తాన్ని కొలవండి.

(3) ఫైర్‌ప్రూఫ్ పెయింట్‌ను సమానంగా కలపడానికి ఒకే టెస్ట్ మెటీరియల్‌ని అద్దెకు తీసుకోండి, తయారీదారు నిబంధనల ప్రకారం మల్టీ-లిక్విడ్ ఫైర్‌ప్రూఫ్ పెయింట్‌ను ఖచ్చితంగా తూకం వేయండి, ఆపై టెస్ట్ మెటీరియల్‌ను సమానంగా కలపండి. అవసరాన్ని బట్టి, పలచన మొత్తం తయారీదారుచే పేర్కొన్న మొత్తం కావచ్చు మరియు పలుచన మొత్తం ఒక పరిధిలో ఉన్నప్పుడు, మధ్యంతర విలువను ఉపయోగించవచ్చు.

(4) ఉత్పత్తిని కలిపిన తర్వాత, 5 నిమిషాలు పూర్తిగా కలపండి, బుడగలు కలపకుండా ఉండటానికి కాంటాక్ట్ బాక్స్‌లో పోయాలి. అచ్చు ఫ్రేమ్ వైకల్యం చెందదు మరియు ఉపరితలం మృదువైనది. జుట్టు రాలడాన్ని సులభతరం చేయడానికి, మీరు దరఖాస్తు చేయడానికి ముందు జుట్టు తొలగింపు ఏజెంట్‌తో చికిత్స చేయవచ్చు. తయారీదారు యొక్క అవసరాల ప్రకారం, నమూనా ఒకటి కంటే ఎక్కువసార్లు (3 సార్లు వరకు) పెయింట్ చేయబడాలి, ప్రతి విరామం 24h మించకూడదు. ఉపరితలం చివరిసారిగా సమం చేయబడి, ఆపై నయం చేయాలి.

(5) పూత తయారీ యొక్క క్యూరింగ్ పరిస్థితులు: అవసరమైన విధంగా సకాలంలో డీమోల్డింగ్, మరియు డీమోల్డింగ్ తర్వాత, డీమోల్డింగ్ ప్రక్రియను నివారించడానికి పూత క్యూరింగ్ కోసం తిప్పబడుతుంది. నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పూత. డీమోల్డింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి, ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్వహించబడుతుంది, అయితే డీమోల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అనువైన ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.

2. అభేద్యత పరీక్ష.

1. పరీక్షా పరికరం: ఇంపెర్మెబిలిటీ మీటర్; ఎపర్చరు 0.2 మిమీ. ప్రయోగాత్మక దశలు:

(1) దాదాపు (150150)మిమీ మూడు నమూనాలను కత్తిరించండి, వాటిని ప్రామాణిక పరీక్ష పరిస్థితుల్లో 2గం ఉంచండి, (235) ఉష్ణోగ్రత వద్ద పరికరాన్ని నీటితో నింపండి మరియు పరికరంలోని గాలిని పూర్తిగా మినహాయించండి.

(2) పారగమ్య ప్లేట్‌పై నమూనాను ఉంచండి, నమూనాకు అదే పరిమాణంలో మెటల్ మెష్‌ను జోడించి, 7-రంధ్రాల అసలు ప్లేట్‌ను కవర్ చేయండి మరియు ప్లేట్‌పై నమూనా బిగించే వరకు నెమ్మదిగా బిగించండి. రియాజెంట్ యొక్క నాన్-కాంటాక్ట్ ఉపరితలాన్ని గుడ్డ లేదా సంపీడన గాలితో ఆరబెట్టండి మరియు పేర్కొన్న ఒత్తిడికి నెమ్మదిగా ఒత్తిడిని వర్తింపజేయండి.

(3) పేర్కొన్న పీడనాన్ని చేరుకున్న తర్వాత, (302)నిమి ఒత్తిడిని కొనసాగించండి. పరీక్ష సమయంలో నమూనా యొక్క నీటి పారగమ్యత గమనించబడుతుంది (నమూనా యొక్క నాన్-ఫేసింగ్ ఉపరితలంపై నీటి పీడనం లేదా నీటిలో ఆకస్మిక తగ్గుదల).

పాలిమర్ జలనిరోధిత పూత పరీక్ష పద్ధతి:

I. నమూనా మరియు నమూనా తయారీ. నమూనా యొక్క తగిన మొత్తంలో ద్రవ మరియు ఘన భాగాలను తూకం వేయండి, తయారీదారు పేర్కొన్న నిష్పత్తి ప్రకారం వాటిని ప్రామాణిక పరీక్ష పరిస్థితుల్లో ఉంచండి, 5 నిమిషాలు, యాంత్రికంగా 5 నిమిషాలు కదిలించు, బుడగలు తగ్గించడానికి వాటిని 1 నుండి 3 నిమిషాలు నిలబడనివ్వండి, ఆపై పూత కోసం "పాలియురేతేన్ వాటర్‌ప్రూఫ్ కోటింగ్ టెస్ట్ మెథడ్"లో పేర్కొన్న పూత అచ్చు ఫ్రేమ్‌లో వాటిని పోయాలి. విడుదలను సులభతరం చేయడానికి, చిత్రం యొక్క ఉపరితలం విడుదల ఏజెంట్‌తో చికిత్స చేయవచ్చు. నమూనా తయారీ సమయంలో రెండు లేదా మూడు సార్లు పూత పూయబడుతుంది మరియు మునుపటి పూత ఎండిన తర్వాత తరువాత పూత వేయాలి మరియు రెండు పాస్‌ల విరామ సమయం (12~24) h, తద్వారా నమూనా మందం చేరుకోవచ్చు ( 1.5 ± 0.50) మిమీ. చివరి పూత నమూనా యొక్క ఉపరితలం ఫ్లాట్‌గా స్క్రాప్ చేయబడి, ప్రామాణిక పరిస్థితుల్లో 96గం వరకు వదిలివేయబడి, ఆపై అచ్చు వేయబడలేదు. డెమోల్డ్ చేయబడిన నమూనాను (40±2) ℃ వద్ద ఎండబెట్టడం ఓవెన్‌లో 48 గంటల పాటు చికిత్స చేసి, ఆపై గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరచడానికి డ్రైయర్‌లో ఉంచారు.

రెండు నీటి చొరబాటు పరీక్ష

సిద్ధం చేసిన నమూనా క్యూరింగ్ తర్వాత 3 ముక్కలుగా (150×150 మిమీ) కట్ చేయబడింది మరియు నిర్దేశిత పరీక్ష సాధనాలు మరియు అభేద్యత పరీక్ష కోసం పద్ధతుల ప్రకారం పరీక్షించబడింది. పరీక్ష ఒత్తిడి 0.3MPa మరియు ఒత్తిడి 30 నిమిషాలు నిర్వహించబడుతుంది.

జలనిరోధిత పూతలను నిర్మించడానికి ప్రమాణాన్ని పరీక్షించడం

1. ఎక్స్‌టెన్సిబిలిటీ ఎక్స్‌టెన్సిబిలిటీ అనేది అన్ని రకాల జలనిరోధిత పూతలను బేస్ లేయర్ యొక్క వైకల్యానికి అనుగుణంగా ఒక నిర్దిష్ట సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా జలనిరోధిత ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడం.

2. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వశ్యత చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత పెయింట్ ప్రవహిస్తుంది, చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పెయింట్ పగుళ్లు చేస్తుంది, కాబట్టి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వశ్యత కూడా పెయింట్ యొక్క ప్రాథమిక సూచిక.

3. ఇంపెర్మెబిలిటీ టాప్ టెన్ బ్రాండ్‌ల వాటర్‌ప్రూఫ్ పూతలకు, ఇంపెర్మెబిలిటీ అనేది అత్యంత ముఖ్యమైన పనితీరు. నాణ్యత అవసరాలను తీర్చలేకపోతే, పూర్తయిన తర్వాత జలనిరోధిత పొర యొక్క ప్రత్యక్ష లీకేజ్ ఉంటుంది.

4. సాలిడ్ కంటెంట్ సాలిడ్ కంటెంట్ అనేది స్లర్రి భాగాలలో ఘన దశ యొక్క నాణ్యతను సూచిస్తుంది, ఇది వివిధ జలనిరోధిత పూతలకు సంబంధించిన ప్రధాన ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పదార్థం. పెయింట్ యొక్క ఘన కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, చిత్రం యొక్క నాణ్యత హామీ ఇవ్వడం కష్టం.

5. వేసవిలో అత్యధిక వాతావరణ పరిస్థితులలో వేడి నిరోధకత, పెయింట్ యొక్క వేడి నిరోధకత 80 ° C కంటే తక్కువగా ఉంటే, రాక్ షీట్ పెయింట్ యొక్క పైకప్పు ఉపరితలం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 70 ° C కి చేరుకుంటుంది మరియు అది 5 వరకు నిర్వహించబడదు. గంటలు, అప్పుడు చలనచిత్రం ప్రవహించే, బుడగలు మరియు స్లైడింగ్ దృగ్విషయాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది జలనిరోధిత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.