నీటి నిరోధక పూత అనేది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్దిష్ట ఆకారం లేని ఒక రకమైన జిగట ద్రవ పాలిమర్ సింథటిక్ పదార్థం. పూత పూసిన తర్వాత, ద్రావణి బాష్పీభవనం, నీటి బాష్పీభవనం లేదా ప్రతిచర్య క్యూరింగ్ ద్వారా బేస్ ఉపరితలంపై కఠినమైన హైడ్రోఫోబిక్ పూతను ఏర్పరచవచ్చు. నిర్మాణం కోసం జలనిరోధిత పూతలలో సిలికాన్ జలనిరోధిత పూత, సిలికాన్ రబ్బరు జలనిరోధిత పూత, సిమెంట్ ఆధారిత చొచ్చుకుపోయే క్రిస్టల్ జలనిరోధిత పూత, నీటి ఆధారిత పర్యావరణ పరిరక్షణ వంతెన జలనిరోధిత పూత ఉన్నాయి. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వశ్యత మరియు అభేద్యత వంటి పనితీరు ప్రమాణాలను కొన్ని పరీక్షా పద్ధతుల ద్వారా పరీక్షించవచ్చు.

1. భవన నిర్మాణ జలనిరోధక పెయింట్‌ను చూడండి! నిర్మాణం కోసం టైప్ 1 జలనిరోధక పెయింట్.

సిలికాన్ వాటర్‌ప్రూఫ్ పూత అనేది నీటిలో కరిగే సిలికాన్ రెసిన్, ఇది బిల్డింగ్ వాటర్‌ప్రూఫ్ పూతతో తయారు చేయబడిన హై-టెక్ ఎమల్షన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. సిలికాన్ వాటర్‌ప్రూఫ్ పూత అనేది సిలికాన్ రబ్బరు ఎమల్షన్ లేదా ఇతర ఎమల్షన్‌తో తయారు చేయబడిన నీటి-ఎమల్షన్ వాటర్‌ప్రూఫ్ పూత, నీరు, ఆయుధ పూరకం మరియు వివిధ సహాయక పదార్థాలతో బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉంటుంది. పూత జలనిరోధిత మరియు పారగమ్య జలనిరోధిత పదార్థం యొక్క అత్యుత్తమ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు అద్భుతమైన నీటి నిరోధకత, పారగమ్యత, ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్, స్థితిస్థాపకత, సీలింగ్, పొడుగు మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

2. సిలికాన్ రబ్బరు జలనిరోధిత పూత సిలికాన్

రబ్బరు జలనిరోధక పూత అనేది ఒక రకమైన నీటి ఆధారిత జలనిరోధక పూత, ఇది సిలికాన్ రబ్బరు ఎమల్షన్ మరియు ఇతర ఎమల్షన్ కాంప్లెక్స్‌లను ప్రధాన పరికరాలుగా కలుపుతుంది, ఇందులో అకర్బన పూరకం, క్రాస్‌లింకింగ్ ఏజెంట్, ఉత్ప్రేరకం, ఉపబల ఏజెంట్, డీఫోమర్ మరియు ఇతర రసాయన సంకలనాలు జోడించబడతాయి. ఈ ఉత్పత్తి పూతతో కూడిన జలనిరోధక పూత మరియు సంతృప్త జలనిరోధక పూత రెండింటి యొక్క అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంది, నీటి నిరోధకత, పారగమ్యత, ఫిల్మ్ నిర్మాణం, స్థితిస్థాపకత, సీలింగ్ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతతో. బేస్ డిఫార్మేషన్ అడాప్టబిలిటీ బలంగా ఉంటుంది, బేస్‌లో లోతుగా ఉంటుంది మరియు బేస్ కలయిక దృఢంగా ఉంటుంది. ఇంజనీరింగ్ గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్, స్ప్రేయింగ్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది. తడి బేస్ నిర్మాణానికి ఉపయోగించవచ్చు, విషపూరితం కానిది, రుచిలేనిది, మండేది కాదు, సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది, వివిధ రకాల వాటర్‌ప్రూఫ్ పెయింట్‌తో, నిర్వహించడం సులభం. సిలికాన్ రబ్బరు జలనిరోధక పూత అనేది నీటిని వ్యాప్తి మాధ్యమంగా ఉపయోగించి ఒక రకమైన నీటి-ఎమల్షన్ జలనిరోధక పూత. నిర్జలీకరణం మరియు గట్టిపడటం తర్వాత, నెట్‌వర్క్ నిర్మాణంతో పాలిమర్ సమ్మేళనాలు ఏర్పడతాయి. ప్రతి బేస్ పొర యొక్క ఉపరితలం జలనిరోధక పూతతో పూత పూసిన తర్వాత, కణ సాంద్రత పెరుగుతుంది మరియు నీటి చొరబాటు మరియు బాష్పీభవనంతో ద్రవత్వం పోతుంది. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ కొనసాగుతున్నప్పుడు, అదనపు నీరు పోతుంది మరియు ఎమల్షన్ కణాలు క్రమంగా సంపర్కం చెందుతాయి మరియు ఘనీభవిస్తాయి. క్రాస్‌లింకింగ్ మరియు ఉత్ప్రేరకం చర్య కింద, క్రాస్‌లింకింగ్ ప్రతిచర్య నిర్వహించబడింది మరియు చివరకు ఏకరీతి మరియు దట్టమైన రబ్బరు సాగే నిరంతర ఫిల్మ్ ఏర్పడింది.

సేంద్రీయ జలనిరోధక పూతల అభివృద్ధితో పాటు, ఆయుధాల కోసం జలనిరోధక పూతలు కూడా అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి. ప్రస్తుతం, అకర్బన జలనిరోధక పూతలు పరిశోధనా కేంద్రంగా మారాయి. ఇది 21వ శతాబ్దంలో పర్యావరణ పదార్థాల అభివృద్ధిలో కేంద్రాలలో ఒకటి.

ఆయుధాల కోసం రెండు రకాల వాటర్‌ప్రూఫింగ్ పూతలు ఉన్నాయి: కోటెడ్ వాటర్‌ప్రూఫింగ్ పూతలు మరియు పెనెట్రాంట్ క్రిస్టలిన్ వాటర్‌ప్రూఫింగ్ పూతలు.

1. ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్ మరియు అభివృద్ధి ప్రక్రియలో, భవనం లోపలి ఉపరితలాన్ని వాటర్‌ప్రూఫ్ చేయడానికి సిమెంట్ ఆధారిత పెనెట్రాంట్ స్ఫటికాకార జలనిరోధిత పూతను ఉపయోగించాలని మొదట సూచించబడింది.ముఖ్యంగా మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు, ఉపరితల జీవన జలాశయాలు మరియు ఇతర సారూప్య ప్రాజెక్టులకు అనుకూలం.

1960ల నుండి, కాంక్రీట్ నిర్మాణాల వెనుక భాగానికి (అంతర్గత వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ పద్ధతి) ప్రభావవంతమైన వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ పద్ధతిగా, సిమెంట్-ఆధారిత పెనెట్రాంట్ స్ఫటికాకార వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ పూత క్రమంగా దాని వైవిధ్యాన్ని విస్తరించింది మరియు నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్‌లో కొత్త అప్లికేషన్ రంగంలోకి ప్రవేశించింది. ప్రస్తుతం, సిమెంట్-ఆధారిత పారగమ్య స్ఫటికాకార జలనిరోధక పూతలను పారిశ్రామిక మరియు పౌర భవనాలు, ప్రజా రవాణా రైల్వేలు, వంతెన పేవింగ్, తాగునీటి ప్లాంట్లు, మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు, జలవిద్యుత్ కేంద్రాలు, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు, నీటి సంరక్షణ ప్రాజెక్టులు మరియు ఇతర రంగాల భూగర్భ నిర్మాణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. మంచి పారగమ్యత, బలమైన సంశ్లేషణ, ఉక్కు తుప్పు నిరోధకత, మానవ శరీరానికి హానిచేయనిది, అనుకూలమైన నిర్మాణం.

2. నీటి ఆధారిత పర్యావరణ పరిరక్షణ వంతెన జలనిరోధక పూత అనేది ఒక కొత్త రకం వంతెన జలనిరోధక పూత, ఇది మంచి నీటిలో కరిగే సామర్థ్యం, ​​విషరహితం, కాలుష్య రహితం, అధిక బంధ బలం, మంచి స్థితిస్థాపకత, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల విస్తృత శ్రేణి, తక్కువ ధర మొదలైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఈ ఉత్పత్తి అధిక నాణ్యత గల పెట్రోలియం తారును మూల పదార్థంగా, రబ్బరు పాలిమర్ పదార్థం మాడిఫైయర్‌గా మరియు నీటిని మాధ్యమంగా తయారు చేస్తారు. ఇది ఉత్ప్రేరకం, క్రాస్-లింకింగ్, ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు ఇతర సాంకేతికతల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మారుస్తుంది.

3. ప్రధాన ప్రయోజనాలు: ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ AR పాలిమర్ ఎమల్షన్ మరియు సిమెంట్ నిష్పత్తిని వివిధ ప్రాజెక్టుల యొక్క వశ్యత మరియు బలం అవసరాలను తీర్చడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు నిర్మాణ పద్ధతి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఈ రకమైన జలనిరోధిత పూత టార్ మరియు తారు వంటి ద్రావణి ఆధారిత జలనిరోధిత పూత యొక్క పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు మానవ ఆరోగ్యానికి హానిని పరిష్కరించడానికి నీటిని డిస్పర్సెంట్‌గా ఉపయోగిస్తుంది. అందువల్ల, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఇది స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు జలనిరోధిత పదార్థాలలో పెరుగుతున్న నక్షత్రంగా మారింది.

4. సిలికాన్ యాక్రిలిక్ బాహ్య గోడ పూత సిలికాన్ బాహ్య గోడ పూత అనేది సిలికాన్ యాక్రిలిక్ బాహ్య గోడ పూత యొక్క సంక్షిప్తీకరణ. ఇది బలమైన వాతావరణ నిరోధకత (10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ సేవా జీవితం) మరియు బలమైన కాలుష్యంతో కూడిన కొత్త హై-గ్రేడ్ బాహ్య గోడ పూత. ఇది జలనిరోధిత పూతగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. లేటెక్స్ పెయింట్ విషపూరితం కానిది, పర్యావరణానికి కాలుష్య రహితమైనది మరియు మానవ శరీరానికి హాని కలిగించదు. ప్రస్తుత పర్యావరణ అవసరాలను తీర్చగల నిర్మాణ వస్తువులు పూతల భర్తీ ఉత్పత్తులు. పాలియురేతేన్ జలనిరోధిత పూత పరీక్షా పద్ధతి 1.

1. తయారీ. టెస్ట్ పాలిషింగ్ టూల్స్: పూత టెంప్లేట్లు; ఎలక్ట్రిక్ ఎయిర్ డ్రైయింగ్ బాక్స్: నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం 2.

2. ప్రయోగాత్మక దశ:

(1) ప్రయోగానికి ముందు, బెల్లోలు, పనిముట్లు మరియు పెయింట్‌లను ప్రామాణిక ప్రయోగాత్మక పరిస్థితులలో 24 గంటల కంటే ఎక్కువసేపు ఉంచాలి.

(2) తుది పూత మందం (1.50.2) మిమీ ఉండేలా చూసుకోవడానికి అవసరమైన నమూనా మొత్తాన్ని కొలవండి.

(3) ఫైర్‌ప్రూఫ్ పెయింట్‌ను సమానంగా కలపడానికి ఒకే పరీక్షా పదార్థాన్ని అద్దెకు తీసుకోండి, తయారీదారు నిబంధనల ప్రకారం మల్టీ-లిక్విడ్ ఫైర్‌ప్రూఫ్ పెయింట్‌ను ఖచ్చితంగా తూకం వేయండి, ఆపై పరీక్షా పదార్థాన్ని సమానంగా కలపండి. అవసరాన్ని బట్టి, డైల్యూయెంట్ మొత్తం తయారీదారు పేర్కొన్న మొత్తం కావచ్చు మరియు డైల్యూయెంట్ మొత్తం పరిధిలో ఉన్నప్పుడు, ఇంటర్మీడియట్ విలువను ఉపయోగించవచ్చు.

(4) ఉత్పత్తిని కలిపిన తర్వాత, 5 నిమిషాలు పూర్తిగా కలపండి, బుడగలు కలపకుండా ఉండటానికి కాంటాక్ట్ బాక్స్‌లో పోయాలి. అచ్చు ఫ్రేమ్ వైకల్యం చెందదు మరియు ఉపరితలం మృదువుగా ఉంటుంది. జుట్టు రాలడాన్ని సులభతరం చేయడానికి, మీరు మొదట జుట్టు తొలగింపు ఏజెంట్‌తో చికిత్స చేయవచ్చు. తయారీదారు అవసరాల ప్రకారం, నమూనాను ఒకటి కంటే ఎక్కువసార్లు (3 సార్లు వరకు) పెయింట్ చేయాలి, ప్రతి విరామం 24 గంటలకు మించకూడదు. ఉపరితలాన్ని చివరిసారిగా సమం చేసి, ఆపై క్యూర్ చేయాలి.

(5) పూత తయారీకి క్యూరింగ్ పరిస్థితులు: అవసరమైన విధంగా సకాలంలో డీమోల్డింగ్, మరియు డీమోల్డింగ్ తర్వాత, డీమోల్డింగ్ ప్రక్రియను నివారించడానికి క్యూరింగ్ కోసం పూతను తిప్పుతారు. నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పూత. డీమోల్డింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి, దీనిని తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్వహించవచ్చు, కానీ డీమోల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అనువైన ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.

2. అభేద్యత పరీక్ష.

1. పరీక్షా పరికరం: అభేద్యత మీటర్; ద్వారం 0.2 మిమీ. ప్రయోగాత్మక దశలు:

(1) సుమారు (150150)mm పరిమాణంలో మూడు నమూనాలను కత్తిరించండి, వాటిని ప్రామాణిక పరీక్ష పరిస్థితులలో 2 గంటలు ఉంచండి, పరికరాన్ని (235) ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటితో నింపండి మరియు పరికరంలోని గాలిని పూర్తిగా తొలగించండి.

(2) నమూనాను పారగమ్య ప్లేట్‌పై ఉంచండి, నమూనాకు అదే పరిమాణంలో మెటల్ మెష్‌ను జోడించండి, 7-రంధ్రాల అసలు ప్లేట్‌ను కప్పి, నమూనా ప్లేట్‌పై బిగించబడే వరకు నెమ్మదిగా బిగించండి. రియాజెంట్ యొక్క నాన్-కాంటాక్ట్ ఉపరితలాన్ని గుడ్డ లేదా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో ఆరబెట్టండి మరియు పేర్కొన్న ఒత్తిడికి నెమ్మదిగా ఒత్తిడిని వర్తింపజేయండి.

(3) పేర్కొన్న పీడనాన్ని చేరుకున్న తర్వాత, (302) నిమిషాల పాటు ఒత్తిడిని నిర్వహించండి. పరీక్ష సమయంలో నమూనా యొక్క నీటి పారగమ్యత గమనించబడుతుంది (నీటి పీడనంలో ఆకస్మిక తగ్గుదల లేదా నమూనా యొక్క ఎదురుగా లేని ఉపరితలంపై నీరు).

పాలిమర్ జలనిరోధిత పూత పరీక్షా పద్ధతి:

I. నమూనా మరియు నమూనా తయారీ. నమూనా యొక్క ద్రవ మరియు ఘన భాగాలను తగిన మొత్తంలో తూకం వేయండి, తయారీదారు పేర్కొన్న నిష్పత్తి ప్రకారం వాటిని ప్రామాణిక పరీక్ష పరిస్థితులలో 5 నిమిషాలు ఉంచండి, యాంత్రికంగా 5 నిమిషాలు కదిలించండి, బుడగలను తగ్గించడానికి వాటిని 1 నుండి 3 నిమిషాలు నిలబడనివ్వండి, ఆపై పూత కోసం "పాలియురేతేన్ వాటర్‌ప్రూఫ్ కోటింగ్ టెస్ట్ మెథడ్"లో పేర్కొన్న పూత అచ్చు ఫ్రేమ్‌లో వాటిని పోయాలి. విడుదలను సులభతరం చేయడానికి, ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని విడుదల ఏజెంట్‌తో చికిత్స చేయవచ్చు. తయారీ సమయంలో నమూనాను రెండుసార్లు లేదా మూడు సార్లు పూత పూస్తారు మరియు మునుపటి పూత ఎండిన తర్వాత తరువాతి పూతను నిర్వహించాలి మరియు రెండు పాస్‌ల విరామ సమయం (12~24) గం, తద్వారా నమూనా మందం (1.5±0.50) మిమీకి చేరుకుంటుంది. చివరి పూత పూసిన నమూనా యొక్క ఉపరితలం చదునుగా స్క్రాప్ చేయబడుతుంది, ప్రామాణిక పరిస్థితులలో 96 గంటలు వదిలివేయబడుతుంది మరియు తరువాత అచ్చు వేయబడదు. తొలగించబడిన నమూనాను (40±2) ℃ వైపు పైకి 48 గంటల పాటు డ్రైయింగ్ ఓవెన్‌లో ఉంచి, ఆపై గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరచడానికి డ్రైయర్‌లో ఉంచారు.

రెండు నీటి అభేద్యత పరీక్షలు

తయారుచేసిన నమూనాను క్యూరింగ్ తర్వాత 3 ముక్కలుగా (150×150mm) కట్ చేసి, సూచించిన పరీక్షా పరికరాలు మరియు అభేద్యత పరీక్ష కోసం పద్ధతుల ప్రకారం పరీక్షించారు. పరీక్ష పీడనం 0.3MPa మరియు పీడనం 30 నిమిషాల పాటు నిర్వహించబడింది.

నీటి నిరోధక పూతలను నిర్మించడానికి పరీక్షా ప్రమాణాలు

1. విస్తరణ విస్తరణ అనేది ప్రధానంగా అన్ని రకాల జలనిరోధిత పూతలు బేస్ పొర యొక్క వైకల్యానికి అనుగుణంగా ఒక నిర్దిష్ట సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండేలా చేయడం, తద్వారా జలనిరోధిత ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడం.

2. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వశ్యత చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత పెయింట్ ప్రవహించేలా చేస్తుంది, చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పెయింట్ పగుళ్లు వచ్చేలా చేస్తుంది, కాబట్టి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వశ్యత కూడా పెయింట్ యొక్క ప్రాథమిక సూచిక.

3. అభేద్యత వాటర్‌ప్రూఫ్ పూతల యొక్క మొదటి పది బ్రాండ్‌లకు, అభేద్యత అత్యంత ముఖ్యమైన పనితీరు. నాణ్యత అవసరాలను తీర్చలేకపోతే, పూర్తయిన తర్వాత జలనిరోధిత పొర యొక్క ప్రత్యక్ష లీకేజీ ఉంటుంది.

4. ఘన కంటెంట్ ఘన కంటెంట్ అనేది స్లర్రీ భాగాలలోని ఘన దశ యొక్క నాణ్యతను సూచిస్తుంది, ఇది వివిధ జలనిరోధిత పూతలలో ప్రధాన ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పదార్థం. పెయింట్ యొక్క ఘన కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఫిల్మ్ నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడం కష్టం.

5. వేసవిలో అత్యధిక వాతావరణ పరిస్థితుల్లో వేడి నిరోధకత, రాక్ షీట్ పెయింట్ యొక్క పైకప్పు ఉపరితలం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 70 ° C కి చేరుకుంటుంది, పెయింట్ యొక్క ఉష్ణ నిరోధకత 80 ° C కంటే తక్కువగా ఉంటే మరియు దానిని 5 గంటల పాటు నిర్వహించకపోతే, అప్పుడు ఫిల్మ్ ప్రవహించే, బుడగలు మరియు స్లైడింగ్ దృగ్విషయాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది జలనిరోధిత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.