పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ మరియు ప్లాస్టిసైజర్ మంచి ధర DOP తో అధిక నాణ్యత






అప్లికేషన్
డయోక్టిల్ థాలేట్ (DOP)
CAS సంఖ్య: 117-81-7
మాలిక్యులర్ ఫార్ములా: సి24-హెచ్38-ఓ4
అంశం | స్పెసిఫికేషన్ |
స్వరూపం | రంగులేని పారదర్శక జిడ్డుగల ద్రవ |
కంటెంట్ (జిసి)% | 99.5 నిమి |
ఆమ్లత్వం (AC గా)% | 0.015 గరిష్టంగా |
రంగు (APHA) | 30 గరిష్టంగా |
తేమ% | 0.1 గరిష్టంగా |
సాంద్రత 20 ℃ g / mL | 0.982-0.988 గ్రా / మి.లీ. |
ఫ్లాష్ పాయింట్ | 195 గరిష్టంగా |
తాపనపై నష్టం | 0.3 గరిష్టంగా |
పెయింట్ స్పెసిఫికేషన్ కోసం మంచి ధర DOP ప్లాస్టిసైజర్తో అధిక నాణ్యత
సూచిక పేరు |
సూచిక |
||
టాప్ గ్రేడ్ |
మొదటి తరగతి |
అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తి |
|
స్వరూపం |
కనిపించే మలినాలు లేకుండా పారదర్శక, జిడ్డుగల ద్రవ |
||
క్రోమా / (Pt-Co) # |
30 |
40 |
60 |
స్వచ్ఛత% |
99.5 |
99 |
99 |
ఫ్లాష్ పాయింట్ (ఓపెన్) |
195 |
192 |
190 |
సాంద్రత (ρ20) గ్రా / సెం.మీ.3 |
0.982-0.988 |
||
ఆమ్లత్వం (థాలిక్ ఆమ్లం వలె)% |
0.01 |
0.015 |
0.03 |
తేమ% |
0.1 |
0.15 |
0.15 |
పరమాణు సూత్రం | C24H38O4 |
పరమాణు బరువు | 390.3 |
ప్రకృతి | రంగులేని జిడ్డుగల ద్రవం, నీటిలో కరగనిది, చాలా సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కరిగేది
ఇథనాల్ మరియు మినరల్ ఆయిల్ వంటివి. |
నిష్పత్తి | 0.9861 (20/20) |
ద్రవీభవన స్థానం. C. | -55 |
మరిగే స్థానం. C. | 370 (వాతావరణ పీడనం) |
నాణ్యత సూచిక | జిబి 11406-89 |
ప్రాజెక్ట్ అద్భుతమైన గ్రేడ్ | మొదటి తరగతి |
బాహ్య | కనిపించే మలినాలు లేని జిడ్డుగల ద్రవం |
వేడి చికిత్స తర్వాత క్రోమా (ప్లాటినం-కోబాల్ట్) | 100 - |
ఈస్టర్ కంటెంట్ | 99.5 99 |
సాంద్రత (p20) g / m3 | 0.982-0.988 0.982-0.988 |
ఆమ్లత్వం (థాలిక్ ఆమ్లం పరంగా)% | ≤ 0.01 0.015 |
తాపన తగ్గింపు% | 0.2 0.3 |
ఫ్లాష్ పాయింట్. C. | ≥ 195 192 |
వేడి చికిత్స తర్వాత క్రోమా (ప్లాటినం-కోబాల్ట్) | 100 - |
వాల్యూమ్ రెసిస్టివిటీ. సెం.మీ. | 1x10 "- |





త్వరిత వివరాలు
మడత ఉపయోగం పద్ధతి
1 ers ఇమ్మర్షన్ రకం: పెయింట్ రిమూవర్లో తొలగించాల్సిన అన్ని వర్క్పీస్లను 1-20 నిమిషాలు నానబెట్టండి, పెయింట్ ఫిల్మ్ అన్నీ బయటకు రావచ్చు, (వేర్వేరు రెసిన్ల కారణంగా వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ సమయం), దాన్ని తీసివేసి అధిక పీడన నీటిని వాడండి పని ఉపరితలంతో జతచేయబడిన అవశేష పెయింట్ చిప్స్ నుండి, (చెక్కలో కూడా లభిస్తుంది, పెయింట్ చర్మాన్ని తొలగించడానికి వెదురు స్క్రాపింగ్), నీటితో కడగాలి. తొలగించిన పెయింట్ అవశేషాలు మరియు ప్లాస్టిక్ పౌడర్ను క్రమానుగతంగా ఫిల్టర్ చేయండి; ఉపయోగంలో లేనప్పుడు, కంటైనర్ను కవర్ చేయండి; మీరు వేగంగా ప్రాసెస్ చేయవలసి వస్తే, మీరు పని పూత యొక్క ఉపరితలాన్ని నేరుగా మాతృకకు గీసుకోవచ్చు; వినియోగ ఉష్ణోగ్రత 40 exceed మించకూడదు.
2. బ్రష్ రకం: నిర్మాణాన్ని సులభతరం చేయడానికి వర్క్పీస్ను ఫ్లాట్గా ఉంచాలి. పెద్ద వర్క్పీస్ల కోసం, బ్రష్ లేదా కాటన్ నూలును తీసివేయవలసిన భాగాలపై పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ను చిత్రించడానికి ఉపయోగించవచ్చు, మందపాటి వర్క్పీస్ కోసం, పెయింట్ ఫిల్మ్ పడిపోయే వరకు 2-3 సార్లు పెయింట్ చేయవచ్చు, శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ అదే విధంగా ఉంటుంది ఇమ్మర్షన్ రకం.


ఉపయోగం కోసం మడతపెట్టిన సూచనలు
ఈ ఉత్పత్తిని కలిపిన లేదా బ్రష్ చేసిన చికిత్స చేయవచ్చు. దీనిని నేరుగా వాడవచ్చు, పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ను యాసిడ్ ప్రూఫ్ కంటైనర్లో పోయాలి (సిమెంట్ లేదా లోహం 10 ఎంఎం పిఇ బోర్డుతో కప్పబడి ఉంటుంది), ఆపై బాష్పీభవనాన్ని నివారించడానికి వాటర్ సీలింగ్ కోసం పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ యొక్క ఉపరితలాన్ని కవర్ చేయడానికి తగిన మొత్తంలో శుభ్రమైన నీటిని జోడించండి. ఈ ఉత్పత్తి గ్లాస్ బాటిల్స్, ఎనామెల్వేర్, సిరామిక్ జాడి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటైనర్లు, గాలి చొరబడని దీర్ఘకాలిక నిల్వ, మందపాటి పాలిథిలిన్ డ్రమ్స్ లేదా పాలీప్రొఫైలిన్ డ్రమ్స్లో స్వల్పకాలిక నిల్వగా నిల్వ చేయబడుతుంది.
పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ఏజెంట్, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే స్ట్రిప్పింగ్ ఏజెంట్
ఉత్పత్తి లక్షణాలు.
పెయింట్ స్ట్రిప్పర్: సులభమైన ఆపరేషన్, అధిక సామర్థ్యం, లోహపు ఉపరితలంపై తుప్పు లేదు, పెయింట్ ఫిల్మ్ను తొలగించడానికి వివిధ రకాల కష్టాలపై మంచి ప్రభావం; మరియు ఈ ఉత్పత్తి మైనపును కలిగి ఉండదు, పెయింట్ తీసివేసిన తర్వాత ఉక్కు యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడం సులభం, తిరిగి పెయింటింగ్ను ప్రభావితం చేయదు.
వర్తించే పరిధి.
అన్ని రకాల పెయింట్లను తొలగించడానికి ఈ ఉత్పత్తి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా స్వీయ-ఎండబెట్టడం ఆల్కైడ్ పెయింట్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ పెయింట్, అమైనో డ్రై పెయింట్, నైట్రో పెయింట్, యాక్రిలిక్ పెయింట్ మరియు పౌడర్ పెయింట్ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ రెండు-భాగాల పెయింట్.
పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు.
1. స్థిరమైన నాణ్యత, అస్థిరత లేని, పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు సమర్థవంతమైన.
2. పెయింట్ తొలగింపుకు ముందు మరియు తరువాత, ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా, పరమాణు బరువు ఒకే విధంగా ఉంటుంది.
3. ఉత్పాదకతను బాగా పెంచుతుంది. నిరంతర, పెద్ద ఎత్తున స్వయంచాలక ఉత్పత్తికి అనుకూలం, తద్వారా కార్మిక వ్యయాలు తగ్గుతాయి.
4. పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రక్రియ సరళమైనది మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఒక దశలో పూర్తవుతుంది, విషపూరితం కాదు.
ఉపయోగం కోసం సూచనలు.
పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ను బ్రష్ చేయవచ్చు లేదా ముంచవచ్చు
లోహపు ఉపరితలంపై పెయింట్ను తీసివేసే విధానం: ఉత్పత్తిని పొర యొక్క ఉపరితలంపై పిచికారీ చేయాలి, పాత చిత్రం మెత్తబడి, ముడతలు పడటం, బొబ్బలు వేయడం, ఆపై కొద్ది నిమిషాల్లోనే పడిపోతుంది, తరువాత మలినాలను నీటితో కడిగి వదిలేయండి పొడి; ముఖ్యంగా మందపాటి పూత కోసం, దీనిని ఒకసారి తిరిగి వాడవచ్చు, తరువాత నీటితో శుభ్రం చేసుకోవచ్చు లేదా స్థానిక అవశేషాలను తొలగించడానికి ఇసుక అట్ట మరియు గరిటెలాంటి వాడండి. పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ యొక్క లోహ ఉపరితలం ఉపరితల చికిత్స తర్వాత చేపట్టాలి మరియు తరువాత వాడాలి.
వుడ్ ఉపరితల పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ పద్ధతి: కలప ఉపరితల పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ కోసం, పెయింట్ ఫిల్మ్ మృదువైనంత వరకు ఉత్పత్తిని పదేపదే తీసివేయాలి, ఆపై మెత్తబడిన పెయింట్ ఫిల్మ్ను తొలగించడానికి గరిటెలాంటి వాడండి. పెయింట్ తీసివేసిన బోర్డు కోసం, పాలిష్ చేయడానికి చక్కటి ఇసుక అట్టను వాడండి, బోర్డులోని అవశేష పదార్థాలను తీసివేసి, ఆపై తదుపరి ప్రాసెస్ ఆపరేషన్కు వెళ్లండి.
జాగ్రత్త.
1 using ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, కంటి రక్షణ మరియు రక్షిత చేతి తొడుగులు ధరించండి మరియు పర్యావరణం వెంటిలేషన్ అయ్యేలా నీటి బేసిన్ సిద్ధం చేయండి.
2. బయటి కవర్ను నెమ్మదిగా తెరిచి, గాలిని నెమ్మదిగా విడుదల చేయడానికి శ్రావణాలతో లోపలి కవర్ను జాగ్రత్తగా బిగించండి.
3 the పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ కోసం ప్లాస్టిక్ లేదా ఇనుప పాత్రలను వాడండి.
4 the ఉత్పత్తి కళ్ళు లేదా చర్మంలోకి స్ప్లాష్ అయితే, వెంటనే నీటితో ఫ్లష్ చేయండి.
నిల్వ మరియు రవాణా: ఉత్పత్తిని నిల్వ చేసేటప్పుడు, సూర్యరశ్మిని ప్రత్యక్షంగా నివారించడానికి మరియు వేడి వనరులకు దూరంగా ఉండటానికి దానిని మూసివేసి, చల్లగా మరియు వెంటిలేట్ చేయాలి. వర్షం మరియు సూర్యరశ్మిని నివారించడానికి సంబంధిత నిబంధనల ప్రకారం రవాణా చేయాలి.
ప్యాకేజీ వివరణ.
ప్యాకింగ్: నికర బరువు: 30 కిలోలు / బ్యారెల్, 200 కిలోలు / బ్యారెల్.
2. నిల్వ: చల్లని, పొడి మరియు వెంటిలేటెడ్ ప్రదేశంలో, షెల్ఫ్ జీవితం: మూసివేయబడి నిల్వ చేయబడుతుంది: ఉత్పత్తి తేదీ నుండి 2 సంవత్సరాలు.



మడత ఉపయోగం పద్ధతి
1 ers ఇమ్మర్షన్ రకం: పెయింట్ రిమూవర్లో తొలగించాల్సిన అన్ని వర్క్పీస్లను 1-20 నిమిషాలు నానబెట్టండి, పెయింట్ ఫిల్మ్ అన్నీ బయటకు రావచ్చు, (వేర్వేరు రెసిన్ల కారణంగా వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ సమయం), దాన్ని తీసివేసి అధిక పీడన నీటిని వాడండి పని ఉపరితలంతో జతచేయబడిన అవశేష పెయింట్ చిప్స్ నుండి, (చెక్కలో కూడా లభిస్తుంది, పెయింట్ చర్మాన్ని తొలగించడానికి వెదురు స్క్రాపింగ్), నీటితో కడగాలి. తొలగించిన పెయింట్ అవశేషాలు మరియు ప్లాస్టిక్ పౌడర్ను క్రమానుగతంగా ఫిల్టర్ చేయండి; ఉపయోగంలో లేనప్పుడు, కంటైనర్ను కవర్ చేయండి; మీరు వేగంగా ప్రాసెస్ చేయవలసి వస్తే, మీరు పని పూత యొక్క ఉపరితలాన్ని నేరుగా మాతృకకు గీసుకోవచ్చు; వినియోగ ఉష్ణోగ్రత 40 exceed మించకూడదు.
2. బ్రష్ రకం: నిర్మాణాన్ని సులభతరం చేయడానికి వర్క్పీస్ను ఫ్లాట్గా ఉంచాలి. పెద్ద వర్క్పీస్ల కోసం, బ్రష్ లేదా కాటన్ నూలును తీసివేయవలసిన భాగాలపై పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ను చిత్రించడానికి ఉపయోగించవచ్చు, మందపాటి వర్క్పీస్ కోసం, పెయింట్ ఫిల్మ్ పడిపోయే వరకు 2-3 సార్లు పెయింట్ చేయవచ్చు, శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ అదే విధంగా ఉంటుంది ఇమ్మర్షన్ రకం.
మడత గమనిక
1 unknown ఈ ఉత్పత్తి తెలియని పదార్థంపై ఉపయోగించినప్పుడు, దయచేసి ముందుగా ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని పరీక్షించండి మరియు ప్రతికూల ప్రతిచర్య కనుగొనబడన తర్వాత మాత్రమే.
2 the ఉత్పత్తి బారెల్లో కొంత మొత్తంలో వాయువును ఉత్పత్తి చేయగలదు కాబట్టి, మూత తెరవడానికి ముందు, దయచేసి మీ ముఖానికి గ్యాస్ పరుగెత్తకుండా ఉండటానికి దయచేసి మీ ముఖాన్ని ప్యాకేజింగ్ బారెల్ నోటి వైపు చూపవద్దు. మూత తెరిచినప్పుడు, దయచేసి దానిని నెమ్మదిగా విడుదల చేసి, వాయువు నెమ్మదిగా ప్రవహించనివ్వండి. దయచేసి రబ్బరు తొడుగులు ధరించండి మరియు చర్మంతో సంబంధాన్ని నివారించడానికి పైకి నిలబడండి, అది కళ్ళపై స్ప్లాష్ అయితే, వెంటనే నీటితో ఫ్లష్ చేయండి మరియు వైద్యుడిని సంప్రదించండి.
3 this ఈ ఉత్పత్తితో పెయింట్ ఫిల్మ్ను తొలగించిన తరువాత, దయచేసి స్ప్రే చేసేటప్పుడు అవశేషాలను తొలగించండి.
4 ప్యాకేజీ: 25 కిలోలు / 180 కిలోల ప్లాస్టిక్ డ్రమ్. ఇది సాధారణ ద్రవ రసాయనంగా రవాణా చేయబడాలి, మూసివేయబడి చల్లని మరియు వెంటిలేటెడ్ ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి మరియు శీతాకాలంలో -10 than కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిల్వ చేయాలి, ఒక సంవత్సరం షెల్ఫ్ జీవితంతో.
గమనిక: ఫాస్ఫేటింగ్ చికిత్సకు ముందు హార్డ్వేర్ భాగాలు పెయింట్ లేదా స్ప్రే ప్లాస్టిక్.
కుదించు ఈ పేరా సాధారణ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ను సవరించండి
ఆల్కలీన్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్, మెటల్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్, ప్లాస్టిక్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్, పెయింట్ స్ట్రిప్పర్, పైప్ కోటింగ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్, స్ట్రాంగ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్, బ్రషింగ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్, ఇమ్మర్షన్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్, యాసిడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్, న్యూట్రల్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్, వాటర్బోర్న్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్, ఎలెక్ట్రోప్ స్ట్రిప్పర్


పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ రకాలు
1) ఆల్కలీన్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్
ఒక వైపు, క్షార కొన్ని సమూహాలను పెయింట్లో సాపోనిఫై చేస్తుంది మరియు నీటిలో కరుగుతుంది; మరోవైపు, వేడి ఆవిరి పెయింట్ ఫిల్మ్ను ఉడికించి, బలాన్ని కోల్పోయేలా చేస్తుంది మరియు లోహానికి దాని సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది, ఇది సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క చొరబాటు, చొచ్చుకుపోవటం మరియు అనుబంధం యొక్క ప్రభావంతో పాటు, పాత పూత మసకబారుతుంది.
2) యాసిడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్
యాసిడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ అనేది సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం మరియు నైట్రిక్ ఆమ్లం వంటి బలమైన ఆమ్లాలతో కూడిన పెయింట్ స్ట్రిప్పర్. సాంద్రీకృత హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు నైట్రిక్ ఆమ్లం తేలికగా అస్థిరత చెందుతాయి మరియు ఆమ్ల పొగమంచును ఉత్పత్తి చేస్తాయి, మరియు లోహపు ఉపరితలంపై తినివేయు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు సాంద్రీకృత ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం పెయింట్ మసకబారడానికి చాలా సమయం పడుతుంది మరియు ఉపరితలంపై తినివేయు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి, పై మూడు ఆమ్లాలు చాలా అరుదుగా ఉంటాయి పెయింట్ ఫేడ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మరియు అల్యూమినియం, ఇనుము మరియు ఇతర లోహాల నిష్క్రియాత్మక ప్రతిచర్య, కాబట్టి లోహ తుప్పు చాలా చిన్నది, మరియు అదే సమయంలో సేంద్రీయ పదార్థం యొక్క బలమైన నిర్జలీకరణం, కార్బోనైజేషన్ మరియు సల్ఫోనేషన్ కలిగి ఉంటుంది మరియు దానిని నీటిలో కరిగించేలా చేస్తుంది, కాబట్టి సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం తరచుగా ఉంటుంది యాసిడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లో ఉపయోగిస్తారు.
3) సాధారణ ద్రావణి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్
సాధారణ ద్రావణి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ T-1, T-2, T-3 పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ వంటి సాధారణ సేంద్రీయ ద్రావకం మరియు పారాఫిన్ మిశ్రమంతో కూడి ఉంటుంది; టి -1 పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ ఇథైల్ అసిటేట్, అసిటోన్, ఇథనాల్, బెంజీన్, పారాఫిన్లతో కూడి ఉంటుంది; T-2 ఇథైల్ అసిటేట్, అసిటోన్, మిథనాల్, బెంజీన్ మరియు ఇతర ద్రావకాలు మరియు పారాఫిన్లతో కూడి ఉంటుంది; టి -3 మిథిలీన్ క్లోరైడ్, ప్లెక్సిగ్లాస్, ప్లెక్సీ-గ్లాస్ మరియు ఇతర సేంద్రీయ ద్రావకాలు మరియు పారాఫిన్లతో కూడి ఉంటుంది; టి -2 ఇథైల్ అసిటేట్, అసిటోన్, మిథనాల్, బెంజీన్ మరియు ఇతర ద్రావకాలు మరియు పారాఫిన్లతో కూడి ఉంటుంది. ఇథనాల్, పారాఫిన్ మైనపు మొదలైనవి మిశ్రమంగా ఉంటాయి, తక్కువ విషపూరితం, మంచి పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రభావం. ఇవి ఆల్కైడ్ పెయింట్, నైట్రో పెయింట్, యాక్రిలిక్ పెయింట్ మరియు పెర్క్లోరెథైలీన్ పెయింట్పై పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఏదేమైనా, ఈ రకమైన పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లోని సేంద్రీయ ద్రావకం అస్థిర, మండే మరియు విషపూరితమైనది, కాబట్టి దీనిని బాగా వెంటిలేషన్ చేసిన ప్రదేశంలో వాడాలి.
4) క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్ ద్రావణి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్
క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్ ద్రావణి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ ఎపోక్సీ మరియు పాలియురేతేన్ పూతలకు పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, ఇది ఉపయోగించడం సులభం, అధిక సామర్థ్యం మరియు లోహాలకు తక్కువ తినివేయు. ఇది ప్రధానంగా ద్రావకాలను కలిగి ఉంటుంది (సాంప్రదాయ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్స్ ఎక్కువగా సేంద్రీయ ద్రావకం వలె మిథైలీన్ క్లోరైడ్ను ఉపయోగిస్తాయి, అయితే ఆధునిక పెయింట్ స్ట్రిప్పర్స్ సాధారణంగా ఆల్కహాల్ మరియు సుగంధ ద్రావకాలతో కలిపి డైమెథైలానిలిన్, డైమెథైల్ సల్ఫాక్సైడ్, ప్రొపైలిన్ కార్బోనేట్ మరియు ఎన్-మిథైల్ పైరోలిడోన్ వంటి అధిక మరిగే పాయింట్ ద్రావకాలను ఉపయోగిస్తాయి. లేదా హైడ్రోఫిలిక్ ఆల్కలీన్ లేదా ఆమ్ల వ్యవస్థలతో కలిపి), సహ-ద్రావకాలు (మిథనాల్, ఇథనాల్ మరియు ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్ వంటివి) యాక్టివేటర్లు (ఫినాల్, ఫార్మిక్ ఆమ్లం లేదా ఇథనోలమైన్ మొదలైనవి), గట్టిపడటం (పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్, మిథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి) , ఇథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు ఫ్యూమ్డ్ సిలికా, మొదలైనవి), అస్థిర నిరోధకాలు (పారాఫిన్ మైనపు, పింగ్ పింగ్ మొదలైనవి), సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (OP-10, OP-7 మరియు సోడియం ఆల్కైల్ బెంజీన్ సల్ఫోనేట్ మొదలైనవి), తుప్పు నిరోధకాలు, చొచ్చుకుపోయే ఏజెంట్లు, చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్లు మరియు థిక్సోట్రోపిక్ ఏజెంట్లు.
5) నీటి ఆధారిత పెయింట్ స్ట్రిప్పర్
చైనాలో, డైక్లోరోమీథేన్కు బదులుగా బెంజైల్ ఆల్కహాల్ను ఉపయోగించి ప్రధాన ద్రావకం వలె నీటి ఆధారిత పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ను పరిశోధకులు విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేశారు. బెంజైల్ ఆల్కహాల్తో పాటు, గట్టిపడటం ఏజెంట్, అస్థిర నిరోధకం, యాక్టివేటర్ మరియు సర్ఫ్యాక్టెంట్ కూడా ఇందులో ఉన్నాయి. దీని ప్రాథమిక కూర్పు (వాల్యూమ్ నిష్పత్తి): 20% -40% ద్రావణి భాగం మరియు సర్ఫాక్టెంట్తో 40% -60% ఆమ్ల నీటి ఆధారిత భాగం. సాంప్రదాయ డైక్లోరోమీథేన్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్తో పోలిస్తే, ఇది తక్కువ విషపూరితం మరియు పెయింట్ తొలగింపు యొక్క అదే వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఎపోక్సీ పెయింట్, ఎపోక్సీ జింక్ పసుపు ప్రైమర్ను తొలగించగలదు, ముఖ్యంగా విమానం స్కిన్నింగ్ పెయింట్ మంచి పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.






కుదించండి ఈ పేరా సాధారణ భాగాలను సవరించండి
1) ప్రాథమిక ద్రావకం
ప్రధాన ద్రావకం పరమాణు వ్యాప్తి మరియు వాపు ద్వారా పెయింట్ ఫిల్మ్ను కరిగించగలదు, ఇది పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితలం మరియు పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క ప్రాదేశిక నిర్మాణానికి అంటుకునేలా నాశనం చేస్తుంది, కాబట్టి బెంజీన్, హైడ్రోకార్బన్, కీటోన్ మరియు ఈథర్లను సాధారణంగా ప్రధాన ద్రావకాలుగా ఉపయోగిస్తారు , మరియు హైడ్రోకార్బన్ ఉత్తమమైనది. ప్రధాన ద్రావకాలు బెంజీన్, హైడ్రోకార్బన్లు, కీటోన్లు మరియు ఈథర్లు, మరియు హైడ్రోకార్బన్లు ఉత్తమమైనవి. మిథిలీన్ క్లోరైడ్ లేని తక్కువ-టాక్సిక్ ద్రావణి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లో ప్రధానంగా కీటోన్ (పైరోలిడోన్), ఈస్టర్ (మిథైల్ బెంజోయేట్) మరియు ఆల్కహాల్ ఈథర్ (ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ మోనోబ్యూటిల్ ఈథర్) మొదలైనవి ఉంటాయి. పాలిమర్ రెసిన్ కోసం ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ ఈథర్ మంచిది. ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ ఈథర్ పాలిమర్ రెసిన్కు బలమైన ద్రావణీయతను కలిగి ఉంది, మంచి పారగమ్యత, అధిక ఉడకబెట్టడం, తక్కువ ధర, మరియు ఇది మంచి సర్ఫాక్టెంట్, కాబట్టి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ (లేదా క్లీనింగ్ ఏజెంట్) ను తయారు చేయడానికి దీనిని ప్రధాన ద్రావణిగా ఉపయోగించుకునే పరిశోధనలో చురుకుగా ఉంది. మంచి ప్రభావం మరియు అనేక విధులు.
బెంజాల్డిహైడ్ యొక్క అణువు చిన్నది, మరియు స్థూల కణాల గొలుసులోకి దాని చొచ్చుకుపోవటం బలంగా ఉంది మరియు ధ్రువ సేంద్రియ పదార్థానికి దాని ద్రావణీయత కూడా చాలా బలంగా ఉంది, ఇది స్థూల కణాలు పరిమాణంలో పెరుగుతుంది మరియు ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. బెంజాల్డిహైడ్తో ద్రావకం వలె తయారుచేసిన తక్కువ విషపూరితం మరియు తక్కువ అస్థిరత పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మెటల్ ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపై ఎపోక్సీ పౌడర్ పూతను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు మరియు విమానం స్కిన్నింగ్ పెయింట్ తొలగించడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ యొక్క పనితీరు సాంప్రదాయ రసాయన పెయింట్ స్ట్రిప్పర్స్ (మిథిలీన్ క్లోరైడ్ రకం మరియు వేడి క్షార రకం) తో పోల్చవచ్చు, కాని లోహపు ఉపరితలాలకు చాలా తక్కువ తినివేస్తుంది.
పునరుత్పాదక దృక్కోణం నుండి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లకు లిమోనేన్ మంచి పదార్థం. ఇది నారింజ పై తొక్క, టాన్జేరిన్ పై తొక్క మరియు సిట్రాన్ పై తొక్క నుండి సేకరించిన హైడ్రోకార్బన్ ద్రావకం. గ్రీజు, మైనపు మరియు రెసిన్ కోసం ఇది అద్భుతమైన ద్రావకం. ఇది అధిక మరిగే పాయింట్ మరియు జ్వలన బిందువును కలిగి ఉంది మరియు ఉపయోగించడానికి సురక్షితం. ఈస్టర్ ద్రావకాలను పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ కోసం ముడి పదార్థాలుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఈస్టర్ ద్రావకాలు తక్కువ విషపూరితం, సుగంధ వాసన మరియు నీటిలో కరగవు, మరియు ఎక్కువగా జిడ్డుగల సేంద్రియ పదార్ధాలకు ద్రావకాలుగా ఉపయోగిస్తారు. మిథైల్ బెంజోయేట్ ఈస్టర్ ద్రావకాల ప్రతినిధి, మరియు చాలా మంది పండితులు దీనిని పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లో ఉపయోగించాలని భావిస్తున్నారు.
2) సహ-ద్రావకం
సహ-ద్రావకం మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క కరిగిపోవడాన్ని పెంచుతుంది, ఉత్పత్తి యొక్క స్నిగ్ధత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పెయింట్ ఫిల్మ్లోకి చొచ్చుకుపోవడానికి ప్రధాన ద్రావణ అణువులతో సహకరిస్తుంది, పెయింట్ ఫిల్మ్ మరియు సబ్స్ట్రేట్ మధ్య సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా వేగవంతం అవుతుంది పెయింట్ కొట్టే రేటు. ఇది ప్రధాన ద్రావకం యొక్క మోతాదును కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. ఆల్కహాల్స్, ఈథర్స్ మరియు ఈస్టర్లను తరచుగా సహ-ద్రావకాలుగా ఉపయోగిస్తారు.
3) ప్రమోటర్
ప్రమోటర్ అనేది అనేక న్యూక్లియోఫిలిక్ ద్రావకాలు, ప్రధానంగా సేంద్రీయ ఆమ్లాలు, ఫినాల్స్ మరియు అమైన్స్, వీటిలో ఫార్మిక్ ఆమ్లం, ఎసిటిక్ ఆమ్లం మరియు ఫినాల్ ఉన్నాయి. ఇది స్థూల కణ గొలుసులను నాశనం చేయడం, చొచ్చుకుపోవటం మరియు పూత యొక్క వాపును వేగవంతం చేయడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. సేంద్రీయ ఆమ్లం పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క కూర్పు వలె అదే క్రియాత్మక సమూహాన్ని కలిగి ఉంటుంది - OH, ఇది ఆక్సిజన్, నత్రజని మరియు ఇతర ధ్రువ అణువుల క్రాస్లింకింగ్ వ్యవస్థతో సంకర్షణ చెందుతుంది, భౌతిక క్రాస్లింకింగ్ పాయింట్లలో కొంత భాగాన్ని వ్యవస్థను ఎత్తివేస్తుంది, తద్వారా పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ను పెంచుతుంది సేంద్రీయ పూత వ్యాప్తి రేటు, పెయింట్ ఫిల్మ్ వాపు మరియు ముడతలు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, సేంద్రీయ ఆమ్లాలు ఈస్టర్ బంధం, పాలిమర్ యొక్క ఈథర్ బంధం యొక్క జలవిశ్లేషణను ఉత్ప్రేరకపరచగలవు మరియు దానిని బంధాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి, ఫలితంగా పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ తర్వాత మొండితనం మరియు పెళుసైన ఉపరితలాలు కోల్పోతాయి.
డీయోనైజ్డ్ నీరు అధిక విద్యుద్వాహక స్థిరమైన ద్రావకం (20 at వద్ద ε = 80120). తీసివేయవలసిన ఉపరితలం పాలియురేతేన్ వంటి ధ్రువంగా ఉన్నప్పుడు, అధిక విద్యుద్వాహక స్థిరమైన ద్రావకం ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఉపరితలాన్ని వేరు చేయడంపై సానుకూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా ఇతర ద్రావకాలు పూత మరియు ఉపరితలం మధ్య ఉన్న రంధ్రాలలోకి చొచ్చుకుపోతాయి.
హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ చాలా లోహ ఉపరితలాలపై కుళ్ళిపోతుంది, ఆక్సిజన్, హైడ్రోజన్ మరియు ఆక్సిజన్ యొక్క పరమాణు రూపాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఆక్సిజన్ మృదువైన రక్షణ పొరను పైకి లేపడానికి కారణమవుతుంది, కొత్త పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ లోహం మరియు పూత మధ్య చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది, తద్వారా స్ట్రిప్పింగ్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది. పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ సూత్రీకరణలలో ఆమ్లాలు కూడా ఒక ప్రధాన భాగం, మరియు పాలియురేతేన్ వంటి పూతలలో ఉచిత అమైన్ సమూహాలతో చర్య తీసుకోవడానికి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ యొక్క pH ని 210-510 వద్ద నిర్వహించడం వాటి పని. ఉపయోగించిన ఆమ్లం కరిగే ఘన ఆమ్లం, ద్రవ ఆమ్లం, సేంద్రీయ ఆమ్లం లేదా అకర్బన ఆమ్లం కావచ్చు. అకర్బన ఆమ్లం లోహం యొక్క తుప్పును ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉన్నందున, RCOOH సాధారణ సూత్రాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది, ఫార్మిక్ ఆమ్లం, ఎసిటిక్ ఆమ్లం, ప్రొపియోనిక్ ఆమ్లం, బ్యూట్రిక్ ఆమ్లం, వాలెరిక్ ఆమ్లం, హైడ్రాక్సీయాసిటిక్ వంటి 1,000 కరిగే సేంద్రీయ ఆమ్లాల కంటే తక్కువ పరమాణు బరువు. ఆమ్లం, హైడ్రాక్సీబ్యూట్రిక్ ఆమ్లం, లాక్టిక్ ఆమ్లం, సిట్రిక్ ఆమ్లం మరియు ఇతర హైడ్రాక్సీ ఆమ్లాలు మరియు వాటి మిశ్రమాలు.
4) చిక్కని
పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ పెద్ద నిర్మాణాత్మక భాగాల కోసం ఉపయోగించినట్లయితే, అవి ప్రతిచర్య చేయడానికి ఉపరితలం కట్టుబడి ఉండాలి, సెల్యులోజ్, పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్ వంటి నీటిలో కరిగే పాలిమర్లు లేదా సోడియం క్లోరైడ్ వంటి అకర్బన లవణాలు వంటి గట్టిపడటం అవసరం. , పొటాషియం క్లోరైడ్, సోడియం సల్ఫేట్ మరియు మెగ్నీషియం క్లోరైడ్. అకర్బన లవణాలు గట్టిపడటం వారి మోతాదుతో స్నిగ్ధత పెరుగుతుందని సర్దుబాటు చేయాలి, ఈ పరిధికి మించి, బదులుగా స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు సరికాని ఎంపిక ఇతర భాగాలపై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది.
పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ నీటిలో కరిగే పాలిమర్, మంచి నీటిలో కరిగే సామర్థ్యం, ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్, అంటుకునే మరియు ఎమల్సిఫికేషన్, కానీ కొన్ని సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు మాత్రమే దీనిని కరిగించగలవు, గ్లిసరాల్, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ మరియు తక్కువ మాలిక్యులర్ బరువు పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్, అమైడ్, ట్రైథెనోలమైన్ వంటి పాలియోల్ సమ్మేళనాలు పైన పేర్కొన్న సేంద్రీయ ద్రావకాలలో ఉప్పు, డైమెథైల్ సల్ఫాక్సైడ్ మొదలైనవి, తక్కువ మొత్తంలో పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ను కూడా కరిగించాలి. బెంజైల్ ఆల్కహాల్తో పాలివినైల్ ఆల్కహాల్ సజల ద్రావణం మరియు పేలవమైన అనుకూలత, సులభమైన పొరలు, మరియు అదే సమయంలో మిథైల్ సెల్యులోజ్, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ద్రావణీయత, కానీ కార్బాక్సీ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ద్రావణీయత.
పాలియాక్రిలమైడ్ ఒక సరళ నీటిలో కరిగే పాలిమర్, ఇది మరియు దాని ఉత్పన్నాలను ఫ్లోక్యులెంట్స్, గట్టిపడటం, కాగితం పెంచేవి మరియు రిటార్డర్లు మొదలైనవిగా ఉపయోగించవచ్చు. పాలియాక్రిలమైడ్ పరమాణు గొలుసు అమైడ్ సమూహాన్ని కలిగి ఉన్నందున, ఇది అధిక హైడ్రోఫిలిసిటీతో వర్గీకరించబడుతుంది, అయితే ఇది చాలావరకు కరగదు సేంద్రీయ పరిష్కారాలు, మిథనాల్, ఇథనాల్, అసిటోన్, ఈథర్, అలిఫాటిక్ హైడ్రోకార్బన్లు మరియు సుగంధ హైడ్రోకార్బన్లు. బెంజిల్ ఆల్కహాల్ రకం ఆమ్లంలో మిథైల్ సెల్యులోజ్ సజల ద్రావణం మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ రకాల నీటిలో కరిగే పదార్థాలు మంచి మిశ్రమ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. నిర్మాణ అవసరాలను బట్టి స్నిగ్ధత మొత్తం, కానీ గట్టిపడటం ప్రభావం నేరుగా మొత్తానికి అనులోమానుపాతంలో ఉండదు, అదనంగా మొత్తం పెరగడంతో, సజల ద్రావణం క్రమంగా జిలేషన్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది. గణనీయమైన స్నిగ్ధత ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మిథైల్ సెల్యులోజ్ను జోడించడం ద్వారా బెంజాల్డిహైడ్ రకాన్ని పెంచలేము.
5) తుప్పు నిరోధకం
ఉపరితలం యొక్క తుప్పును నివారించడానికి (ముఖ్యంగా మెగ్నీషియం మరియు అల్యూమినియం), తుప్పు నిరోధకం యొక్క కొంత మొత్తాన్ని జోడించాలి. తుప్పు అనేది వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో విస్మరించలేని సమస్య, మరియు పెయింట్ స్ట్రిప్పర్తో చికిత్స చేయబడిన వస్తువులను నీటితో కడిగి ఎండబెట్టాలి లేదా రోసిన్ మరియు గ్యాసోలిన్తో సకాలంలో కడగాలి, లోహం మరియు ఇతర వస్తువులు క్షీణించకుండా చూసుకోవాలి.
6) అస్థిర నిరోధకాలు
సాధారణంగా, మంచి పారగమ్యత కలిగిన పదార్థాలు అస్థిరపరచడం సులభం, కాబట్టి ప్రధాన ద్రావణ అణువుల అస్థిరతను నివారించడానికి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ద్రావణ అణువుల అస్థిరతను తగ్గించడానికి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్కు కొంత మొత్తంలో అస్థిరత నిరోధకాన్ని చేర్చాలి. , రవాణా, నిల్వ మరియు ఉపయోగం. పెయింట్ ఉపరితలంపై పారాఫిన్ మైనపుతో పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ వర్తించినప్పుడు, ఉపరితలంపై పారాఫిన్ మైనపు యొక్క పలుచని పొర ఏర్పడుతుంది, తద్వారా ప్రధాన ద్రావణి అణువులు ఉండటానికి మరియు తొలగించడానికి పెయింట్ ఫిల్మ్లోకి చొచ్చుకుపోవడానికి తగినంత సమయం ఉంటుంది, పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఘన పారాఫిన్ మైనపు ఒంటరిగా పేలవంగా చెదరగొట్టడానికి కారణమవుతుంది మరియు పెయింట్ తొలగింపు తర్వాత కొద్ది మొత్తంలో పారాఫిన్ మైనపు ఉపరితలంపై ఉంటుంది, ఇది తిరిగి చల్లడంపై ప్రభావం చూపుతుంది. అవసరమైతే, ఉపరితల ఉద్రిక్తతను తగ్గించడానికి ఎమల్సిఫైయర్ను జోడించండి, తద్వారా పారాఫిన్ మైనపు మరియు ద్రవ పారాఫిన్ మైనపు బాగా చెదరగొట్టవచ్చు మరియు దాని నిల్వ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
7) సర్ఫాక్టెంట్
యాంఫోటెరిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (ఉదా., ఇమిడాజోలిన్) లేదా ఇథోక్సినోనిల్ఫెనాల్ వంటి సర్ఫ్యాక్టెంట్ల కలయిక పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ యొక్క నిల్వ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది మరియు నీటితో పెయింట్ శుభ్రం చేయడానికి సహాయపడుతుంది. అదే సమయంలో, సర్ఫాక్టాంట్ యొక్క రెండు వ్యతిరేక లక్షణాలతో లిపోఫిలిక్ మరియు హైడ్రోఫిలిక్ రెండింటినీ కలిగి ఉన్న సర్ఫాక్టాంట్ అణువుల వాడకం ద్రావణీకరణ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; సర్ఫాక్టెంట్ ఘర్షణ సమూహ ప్రభావం యొక్క ఉపయోగం, తద్వారా ద్రావకంలోని అనేక భాగాల ద్రావణీయత గణనీయంగా పెరిగింది. సాధారణంగా ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్, సోడియం పాలిమెథాక్రిలేట్ లేదా సోడియం జిలేనెసల్ఫోనేట్.