ట్రై(ఆక్టైల్/డెసిల్) అమైన్ (TA0810)

లక్షణాలు

♦ శారీరక స్థితి:

గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ట్రైల్‌కైలమైన్‌లు (N235 /7301/TAA/ALAMINE 336) సాధారణంగా రంగులేని ద్రవాలు లేదా ఘనపదార్థాలు, ఇవి

ఆల్కైల్ సమూహాల పొడవు మరియు స్వభావం.

♦ దుర్వాసన

ట్రైల్‌కైలామైన్ (N235) తరచుగా బలమైన, చేపల వాసన కలిగి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా తక్కువ ఆల్కైల్ గొలుసు పొడవు విషయంలో.

♦ ద్రావణీయత

ట్రైల్‌కైలమైన్‌లు (7301) సాధారణంగా ఇథనాల్, మిథనాల్ మరియు క్లోరోఫామ్ వంటి సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కరుగుతాయి,

కానీ నీటిలో వాటి ద్రావణీయత ఆల్కైల్ సమూహాలను బట్టి మారుతుంది. చిన్న ఆల్కైల్ సమూహాలు నీటిని పెంచుతాయి.

ద్రావణీయత, పెద్ద ఆల్కైల్ సమూహాలు దానిని తగ్గిస్తాయి.

♦ ప్రాథమికత:

ట్రైయల్‌కైలామైన్ బలహీనమైన క్షారాలు మరియు ప్రోటోనేషన్ ప్రతిచర్యలకు లోనవుతాయి. ట్రైయల్‌కైల్ అమైన్ యొక్క ప్రాథమికత

ఆల్కైల్ సమూహాలు మరియు వాటి ఎలక్ట్రాన్-దానం లేదా -ఉపసంహరణ స్వభావంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, తృతీయ

అమైన్లు (మూడు ఆల్కైల్ సమూహాలు కలిగిన ట్రైయాల్కైల్ అమైన్లు) ద్వితీయ లేదా ప్రాథమిక అమైన్ల కంటే ఎక్కువ క్షార లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

♦ రియాక్టివిటీ:

ట్రైల్‌కైలమైన్ వివిధ రకాల రసాయన ప్రతిచర్యలలో పాల్గొనగలదు. ఉదాహరణకు, అవి ఆల్కైలేషన్‌కు లోనవుతాయి.

ఆల్కైల్ సమూహాలు సవరించబడిన లేదా ప్రత్యామ్నాయంగా ఉండే ప్రతిచర్యలు. అవి ఆమ్లాలతో కూడా చర్య జరిపి లవణాలను ఏర్పరుస్తాయి,

మరియు వాటిని ఆక్సీకరణం చెందించి అమైన్ ఆక్సైడ్‌లను ఏర్పరుస్తాయి.

♦ మరిగే స్థానం:

ట్రైయల్‌కైల్ అమైన్ యొక్క మరిగే స్థానం ఆల్కైల్ సమూహాల పరిమాణం మరియు స్వభావంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా,

పొడవైన ఆల్కైల్ గొలుసులు కలిగిన ట్రైయల్‌కైల్ అమైన్‌లు పెరిగిన ఇంటర్‌మోలిక్యులర్ శక్తుల కారణంగా ఎక్కువ మరిగే బిందువులను కలిగి ఉంటాయి.

అప్లికేషన్లు

♦ ఉత్ప్రేరకాలు

ట్రయల్‌కైల్ అమైన్‌లను తరచుగా రసాయన ప్రతిచర్యలలో ఉత్ప్రేరకాలుగా ఉపయోగిస్తారు. అవి ప్రతిచర్యలను సులభతరం చేస్తాయి

ఎస్టరిఫికేషన్, ట్రాన్స్‌స్టెరిఫికేషన్ మరియు మైఖేల్ సంకలనాలు. ముఖ్యంగా తృతీయ అమైన్‌లు

వివిధ సేంద్రీయ పరివర్తనలలో వాటి ఉత్ప్రేరక చర్య.

♦ ఫార్మాస్యూటికల్స్

ట్రయల్‌కైలమైన్‌లను ఔషధ సమ్మేళనాల సంశ్లేషణలో ఉపయోగిస్తారు. వాటిని భవన నిర్మాణ పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు

యాంటిహిస్టామైన్లు, యాంటిడిప్రెసెంట్స్, యాంటీవైరల్స్ వంటి ఔషధాల ఉత్పత్తిలో బ్లాక్స్ లేదా మధ్యవర్తులు,

మరియు స్థానిక మత్తుమందులు.

♦ తుప్పు నిరోధకాలు

లోహాలను క్షీణత నుండి రక్షించడానికి ట్రైల్‌కైలామైన్‌ను తుప్పు నిరోధకాలుగా ఉపయోగించవచ్చు

తినివేయు వాతావరణాలకు గురికావడం. అవి లోహ ఉపరితలంపై రక్షణ పొరను ఏర్పరుస్తాయి, నిరోధిస్తాయి లేదా

తుప్పును తగ్గించడం.

♦ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

ట్రైల్‌కైలామైన్‌ను సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు, ఇవి ఉపరితల ఉద్రిక్తతను తగ్గించే సమ్మేళనాలు

రెండు పదార్థాలు. వాటిని డిటర్జెంట్లు, ఎమల్సిఫైయర్లు, ఫాబ్రిక్ మృదులకాలు, వంటి వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు.

మరియు ఫోమింగ్ ఏజెంట్లు.

♦ పాలిమర్ సంకలనాలు

ట్రయల్‌కైలమైన్‌లను వాటి లక్షణాలను పెంచడానికి సంకలనాలుగా పాలిమర్‌లలో చేర్చవచ్చు. అవి

పాలిమర్ల యొక్క వశ్యత, సంశ్లేషణ మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడం, వాటిని అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా మార్చడం

పూతలు, అంటుకునే పదార్థాలు మరియు సీలెంట్లు వంటివి.

♦ గ్యాస్ చికిత్స

ఆల్కైలేటెడ్ అమైన్‌లను గ్యాస్ తీపి మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ (CO2) వంటి గ్యాస్ చికిత్స ప్రక్రియలలో ఉపయోగిస్తారు.

సంగ్రహణ. అవి సహజ వాయువు లేదా పారిశ్రామిక వాయువుల నుండి హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ (H2S) మరియు CO2 వంటి ఆమ్ల వాయువులను గ్రహించగలవు.

ఉద్గారాలు, వాయు ప్రవాహాన్ని శుద్ధి చేయడంలో సహాయపడతాయి.

♦ రసాయన సంశ్లేషణ

ట్రైల్‌కైలమైన్లు సేంద్రీయ సంశ్లేషణలో బహుముఖ కారకాలు. అవి తగ్గింపు చర్య వంటి ప్రతిచర్యలలో పాల్గొనగలవు.

అమినేషన్, ఎసిలేషన్ మరియు న్యూక్లియోఫిలిక్ ప్రత్యామ్నాయం, వివిధ రసాయన సమ్మేళనాలు ఏర్పడటానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

♦ పాలిమరైజేషన్:

పాలిమరైజేషన్ ప్రతిచర్యలలో N235 ఇనిషియేటర్లుగా లేదా సహ-ఉత్ప్రేరకాలుగా పనిచేయగలదు. అవి సులభతరం చేయగలవు

రాడికల్ పాలిమరైజేషన్ లేదా కోఆర్డినేషన్ పాలిమరైజేషన్ వంటి ప్రక్రియల ద్వారా పాలిమర్ల నిర్మాణం.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

♦ ప్రారంభ పదార్థాల ఎంపిక

ప్రాథమిక దశ ఏమిటంటే తగిన ప్రాథమిక లేదా ద్వితీయ అమైన్‌ను ఎంచుకోవడం, ఇది ఆల్కైలేట్ చేయబడి ఏర్పడుతుంది

కావలసిన ట్రైయల్‌కైల్ అమైన్. ఆల్కైల్ హాలైడ్ (ఉదా. ఆల్కైల్ బ్రోమైడ్, ఆల్కైల్ క్లోరైడ్) వంటి ఆల్కైలేటింగ్ ఏజెంట్

లేదా ఒక ఒలేఫిన్ (ఉదా., ఆల్కీన్), చేర్చడానికి కావలసిన ఆల్కైల్ సమూహాల ఆధారంగా కూడా ఎంపిక చేయబడుతుంది.

♦ ఆల్కైలేషన్ ప్రతిచర్య:

ఆల్కైలేషన్ ప్రతిచర్యలో ప్రాథమిక లేదా ద్వితీయ అమైన్ మరియు ఆల్కైలేటింగ్ ఏజెంట్ మధ్య ప్రతిచర్య ఉంటుంది.

ఈ ప్రతిచర్య వివిధ పరిస్థితులలో జరుగుతుంది, ఉదాహరణకు ద్రావకం లేదా ఉత్ప్రేరకం సమక్షంలో.

నిర్దిష్ట ప్రతిచర్య కారకాలు మరియు కావలసిన ఉత్పత్తిని బట్టి ప్రతిచర్య పరిస్థితులు మారవచ్చు.

♦ శుద్దీకరణ:

ఆల్కైలేషన్ ప్రతిచర్య తర్వాత, ముడి ప్రతిచర్య మిశ్రమాన్ని సాధారణంగా కావలసిన వాటిని వేరు చేయడానికి శుద్ధి చేస్తారు

ఏదైనా రియాక్ట్ కాని ప్రారంభ పదార్థాలు లేదా సైడ్ ప్రొడక్ట్స్ నుండి ట్రైయల్‌కైల్ అమైన్. శుద్దీకరణ పద్ధతులు వంటివి

స్వచ్ఛమైన ఉత్పత్తిని పొందడానికి స్వేదనం, వెలికితీత లేదా క్రోమాటోగ్రఫీని ఉపయోగించవచ్చు.

♦ లక్షణాలు మరియు విశ్లేషణ:

సంశ్లేషణ చేయబడిన ట్రైయల్‌కైల్ అమైన్ స్పెక్ట్రోస్కోపీ వంటి వివిధ విశ్లేషణాత్మక పద్ధతులను ఉపయోగించి వర్గీకరించబడుతుంది.

(ఉదా., NMR, IR) మరియు క్రోమాటోగ్రఫీ (ఉదా., GC, HPLC) దాని గుర్తింపు మరియు స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి.

 

తనిఖీ

♦ తనిఖీ ప్రక్రియ

• ఇన్కమింగ్ తనిఖీ: ప్రధాన ముడి పదార్థాలను వాటి కంటెంట్, ప్రదర్శన మరియు ఇతర వాటి కోసం తనిఖీ చేస్తారు.

ప్రధాన లక్షణాలు.

• దాణా తనిఖీ: ముడి పదార్థాల దాణా సూత్రం మొదట లోపలికి, మొదట బయటకు, మరియు కనిపించే విధానం

నిల్వలో పెద్ద మార్పు ఉందా లేదా అనే దాని ప్రకారం ప్రధాన ముడి పదార్థాలను యాదృచ్ఛికంగా తనిఖీ చేస్తారు.

ఆహారం ఇవ్వడానికి ముందు పరిస్థితులు.

• ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బ్యాచ్ నమూనా సేకరణ: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ప్రతి బ్యాచ్ యొక్క ప్రధాన సూచికలు

ఉత్పత్తుల సంఖ్య: కంటెంట్ మరియు ఆమ్ల విలువ వేర్వేరు కాల వ్యవధులలో మూడుసార్లు పరిశీలించబడతాయి.

• నిల్వ తనిఖీ: ప్రతి బ్యాచ్ (4 టన్నులు) నిల్వ చేయడానికి ముందు తనిఖీ చేయబడుతుంది.

• అవుట్‌బౌండ్ తనిఖీ: కస్టమర్లు డిమాండ్ చేసిన పరిమాణం ప్రకారం, ఉత్పత్తులను నమూనా చేస్తారు.

మరియు తనిఖీ చేయబడింది.

• రవాణాకు ముందు తనిఖీ: కస్టమర్ యొక్క అవసరానికి అనుగుణంగా, మూడవ పక్ష తనిఖీని నిర్వహించవచ్చు.

షిప్‌మెంట్‌కు ముందు ఉత్పత్తులను తొలగించండి.

♦ తనిఖీ పద్ధతి

• భౌతిక స్వరూపం: దృశ్య తనిఖీ

• స్వచ్ఛత విశ్లేషణ: గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రఫీ (GC)

• ఆమ్ల విలువ: పొటెన్షియోమెట్రిక్ టైట్రేషన్

• నీటి కంటెంట్: తేమ విశ్లేషణకాలు

• వక్రీభవన సూచిక: వక్రీభవన మాపకం

• సాంద్రత:సాంద్రత మీటర్

మార్కింగ్, ప్యాకేజింగ్, షిప్పింగ్ మరియు నిల్వ

♦ మార్కింగ్

ప్రతి బ్యాచ్ ఉత్పత్తులతో పాటు అనుగుణ్యత ధృవీకరణ పత్రం ఉండాలి, వాటిలో: పేరు

తయారీదారు, ఉత్పత్తి పేరు, ఉత్పత్తి బ్యాచ్ సంఖ్య, బ్యారెల్‌కు నికర బరువు, ది

నాణ్యత స్థాయి మరియు ప్రామాణిక సంఖ్య అమలు. బరువు, నాణ్యత గ్రేడ్ మరియు అమలు

ప్రామాణిక సంఖ్య.

♦ ప్యాకింగ్

శుభ్రమైన మరియు పొడి ప్లాస్టిక్ డ్రమ్స్‌లో ప్యాక్ చేయబడింది, నికర బరువు డ్రమ్‌కు 200±0.3kg లేదా 1000±0.5kg, కుదించబడి మరియు

ప్రతి బ్యాచ్ తర్వాత సీలు చేయబడింది.

♦ రవాణా

ఈ ఉత్పత్తి ప్లాస్టిక్ డ్రమ్ములలో ప్యాక్ చేయబడింది, రవాణా మరియు లోడ్/అన్‌లోడ్ చేసేటప్పుడు, దీనిని జాగ్రత్తగా వాడాలి

మరియు సున్నితంగా కిందకి దించి, తాకిడి నుండి నిరోధించండి.

♦ నిల్వ

నిల్వ స్థలం చల్లగా, పొడిగా మరియు వెంటిలేషన్ కలిగి ఉండాలి. అగ్ని నిరోధక మరియు వర్ష నిరోధకంగా చేయండి.