పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ సూపర్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్/పెయింట్ రిమూవర్
పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ సూపర్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్/పెయింట్ రిమూవర్
లక్షణాలు:
l పర్యావరణ అనుకూలమైన పెయింట్ రిమూవర్
l తుప్పు పట్టకుండా, సురక్షితంగా ఉపయోగించండి మరియు సులభంగా ఆపరేట్ చేయండి
l ఆమ్లం, బెంజీన్ మరియు ఇతర హానికరమైన పదార్థాలు ఉండవు.
l పెయింట్ ఫిల్మ్ మరియు పెయింట్ స్లాగ్ను ద్రావణంలో శుభ్రం చేయడం ద్వారా తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు.
l ఫినోలిక్ రెసిన్, యాక్రిలిక్, ఎపాక్సీ, పాలియురేతేన్ ఫినిషింగ్ పెయింట్ మరియు ప్రీమియర్ పెయింట్లను త్వరగా తొలగించగలదు.
దరఖాస్తు ప్రక్రియ:
l స్వరూపం: రంగులేని నుండి లేత గోధుమ రంగు పారదర్శక ద్రవం.
l చికిత్సా విధానం: ముంచడం
l చికిత్స సమయం: 1-15 నిమిషాలు
l చికిత్స ఉష్ణోగ్రత: 15-35℃
l చికిత్స తర్వాత: అధిక పీడన నీటిని ఉపయోగించి అవశేష పెయింట్ ఫిల్మ్ను ఫ్లష్ చేయండి.
నోటీసు:
1. జాగ్రత్తలు
(1) భద్రతా రక్షణ లేకుండా దానిని నేరుగా తాకడం నిషేధించబడింది;
(2) ఉపయోగించే ముందు భద్రతా చేతి తొడుగులు మరియు గాగుల్స్ ధరించండి.
(3) వేడి, నిప్పు నుండి దూరంగా ఉంచండి మరియు నీడ, వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి.
2. ప్రథమ చికిత్స చర్యలు
1. చర్మం మరియు కళ్ళతో సంబంధంలోకి వస్తే వెంటనే పుష్కలంగా నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి. తర్వాత వీలైనంత త్వరగా వైద్య సలహా తీసుకోండి.
2. పెయింట్ రిమూవర్ను మింగినట్లయితే, వెంటనే ~10% సోడియం కార్బోనేట్ను నీటిలో కలిపి త్రాగండి. తర్వాత వీలైనంత త్వరగా వైద్య సలహా తీసుకోండి.
అప్లికేషన్:
l కార్బన్ స్టీల్
l గాల్వనైజ్డ్ షీట్
l అల్యూమినియం మిశ్రమం
l మెగ్నీషియం మిశ్రమం
l రాగి, గాజు, కలప మరియు ప్లాస్టిక్ మొదలైనవి
ప్యాకేజీ, నిల్వ మరియు రవాణా:
l 200 కిలోలు/ బ్యారెల్ లేదా 25 కిలోలు/ బ్యారెల్లో లభిస్తుంది.
నిల్వ కాలం: ~12 నెలలు మూసి ఉన్న కంటైనర్లలో, నీడ మరియు పొడి ప్రదేశంలో
పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ మరియు ప్లాస్టిసైజర్
పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ మరియు ప్లాస్టిసైజర్
ప్రవేశిక
ప్రస్తుతం, చైనాలో పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ అభివృద్ధి చాలా వేగంగా జరుగుతోంది, అయితే అధిక విషపూరితం, అసంతృప్తికరమైన పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రభావం మరియు తీవ్రమైన కాలుష్యం వంటి కొన్ని సమస్యలు ఇంకా ఉన్నాయి. అధిక నాణ్యత, అధిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు అధిక విలువ ఆధారిత ఉత్పత్తులు చాలా తక్కువ. పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ను తయారు చేసే ప్రక్రియలో, పారాఫిన్ మైనపును సాధారణంగా కలుపుతారు, అయితే ఇది ద్రావకం చాలా త్వరగా అస్థిరంగా మారకుండా నిరోధించగలదు, కానీ పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ తర్వాత, పారాఫిన్ మైనపు తరచుగా పెయింట్ చేయవలసిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై ఉంటుంది, కాబట్టి పెయింట్ చేయవలసిన ఉపరితలం యొక్క వివిధ పరిస్థితుల కారణంగా పారాఫిన్ మైనపును పూర్తిగా తొలగించడం అవసరం, పారాఫిన్ మైనపును తొలగించడం చాలా కష్టమవుతుంది, ఇది తదుపరి పూతకు చాలా అసౌకర్యాన్ని తెస్తుంది. అదనంగా, సాంకేతికత మరియు సామాజిక అభివృద్ధి పురోగతితో, ప్రజలు పర్యావరణ పరిరక్షణ గురించి మరింతగా తెలుసుకుంటున్నారు మరియు పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లకు అధిక మరియు అధిక అవసరాలను కలిగి ఉన్నారు. చాలా సంవత్సరాలుగా, పెయింట్ పరిశ్రమ ద్రావకాల వాడకాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తోంది. అయితే, స్ట్రిప్పర్లను పెయింట్ చేయడానికి ద్రావకాలు చాలా ముఖ్యమైనవి, అందువల్ల ద్రావకాల ఎంపిక చాలా ముఖ్యం. జర్మన్ టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్ (TRGS) యొక్క ఆర్టికల్ 612 ఉద్యోగ ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి మిథిలీన్ క్లోరైడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ల వాడకాన్ని ఎల్లప్పుడూ పరిమితం చేసింది. పని వాతావరణం యొక్క భద్రతను పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా డెకరేటర్లు సాంప్రదాయ మిథిలీన్ క్లోరైడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లను నిరంతరం ఉపయోగించడం ముఖ్యంగా గమనించదగినది. అధిక-ఘనపదార్థాలు మరియు నీటి ఆధారిత వ్యవస్థలు రెండూ ద్రావణి కంటెంట్ను తగ్గించడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి సురక్షితమైన ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి ఎంపికలు. అందువల్ల పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు సమర్థవంతమైన నీటి ఆధారిత పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లు పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లకు ముందుకు సాగే మార్గం. అధిక కంటెంట్తో హై-టెక్, హై-గ్రేడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లు చాలా ఆశాజనకంగా ఉన్నాయి.
ఈ పేరాగ్రాఫ్ను సవరించు కుదించు పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ రకాలు
1) ఆల్కలీన్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్
ఆల్కలీన్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ సాధారణంగా ఆల్కలీన్ పదార్థాలు (సాధారణంగా ఉపయోగించే సోడియం హైడ్రాక్సైడ్, సోడా యాష్, వాటర్ గ్లాస్ మొదలైనవి), సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, తుప్పు నిరోధకాలు మొదలైన వాటిని కలిగి ఉంటుంది, వీటిని ఉపయోగించినప్పుడు వేడి చేస్తారు. ఒక వైపు, ఆల్కలీ పెయింట్లోని కొన్ని సమూహాలను సాపోనిఫై చేసి నీటిలో కరిగిపోతుంది; మరోవైపు, వేడి ఆవిరి పూత ఫిల్మ్ను ఉడికిస్తుంది, దీని వలన అది బలాన్ని కోల్పోతుంది మరియు లోహానికి దాని సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది, ఇది సర్ఫ్యాక్టెంట్ చొరబాటు, చొచ్చుకుపోవడం మరియు అనుబంధం యొక్క ప్రభావంతో కలిసి, చివరికి పాత పూత నాశనం అవుతుంది. మసకబారుతుంది.
2) యాసిడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్.
యాసిడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ అనేది సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం మరియు నైట్రిక్ ఆమ్లం వంటి బలమైన ఆమ్లాలతో కూడిన పెయింట్ స్ట్రిప్పర్. సాంద్రీకృత హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు నైట్రిక్ ఆమ్లం సులభంగా ఆవిరి అయి ఆమ్ల పొగమంచును ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు లోహ ఉపరితలంపై తినివేయు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు సాంద్రీకృత ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం పెయింట్ మసకబారడానికి చాలా సమయం పడుతుంది మరియు ఉపరితలంపై తినివేయు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి, పైన పేర్కొన్న మూడు ఆమ్లాలు పెయింట్ మసకబారడానికి చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి. సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మరియు అల్యూమినియం, ఇనుము మరియు ఇతర లోహాల నిష్క్రియాత్మక ప్రతిచర్య, కాబట్టి లోహ తుప్పు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అదే సమయంలో సేంద్రీయ పదార్థం యొక్క బలమైన నిర్జలీకరణం, కార్బొనైజేషన్ మరియు సల్ఫోనేషన్ కలిగి ఉంటుంది మరియు దానిని నీటిలో కరిగించేలా చేస్తుంది, కాబట్టి సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లాన్ని తరచుగా యాసిడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లో ఉపయోగిస్తారు.
3) సాధారణ సాల్వెంట్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్
సాధారణ సాల్వెంట్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ అనేది T-1, T-2, T-3 పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ వంటి సాధారణ సేంద్రీయ ద్రావకం మరియు పారాఫిన్ మిశ్రమంతో కూడి ఉంటుంది; T-1 పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ ఇథైల్ అసిటేట్, అసిటోన్, ఇథనాల్, బెంజీన్, పారాఫిన్లతో కూడి ఉంటుంది; T-2 ఇథైల్ అసిటేట్, అసిటోన్, మిథనాల్, బెంజీన్ మరియు ఇతర ద్రావకాలు మరియు పారాఫిన్లతో కూడి ఉంటుంది; T-3 మిథిలీన్ క్లోరైడ్, ప్లెక్సిగ్లాస్, ప్లెక్సీ-గ్లాస్ మరియు ఇతర ద్రావకాలతో కూడి ఉంటుంది. ఇథనాల్, పారాఫిన్ మైనపు మొదలైనవి మిశ్రమంగా ఉంటాయి, తక్కువ విషపూరితం, మంచి పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రభావం. అవి ఆల్కైడ్ పెయింట్, నైట్రో పెయింట్, యాక్రిలిక్ పెయింట్ మరియు పెర్క్లోరోఎథిలీన్ పెయింట్పై పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అయితే, ఈ రకమైన పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లోని సేంద్రీయ ద్రావకం అస్థిరమైనది, మండేది మరియు విషపూరితమైనది, కాబట్టి దీనిని బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో వర్తించాలి.
4) క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్ సాల్వెంట్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్
క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్ సాల్వెంట్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ ఎపాక్సీ మరియు పాలియురేతేన్ పూతలకు పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, ఇది ఉపయోగించడానికి సులభం, అధిక సామర్థ్యం మరియు లోహాలకు తక్కువ తినివేయు. ఇది ప్రధానంగా ద్రావకాలను కలిగి ఉంటుంది (సాంప్రదాయ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లు ఎక్కువగా మిథిలీన్ క్లోరైడ్ను సేంద్రీయ ద్రావణిగా ఉపయోగిస్తాయి, అయితే ఆధునిక పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లు సాధారణంగా డైమెథైలానిలిన్, డైమిథైల్ సల్ఫాక్సైడ్, ప్రొపైలిన్ కార్బోనేట్ మరియు N-మిథైల్ పైరోలిడోన్ వంటి అధిక మరిగే బిందువు ద్రావకాలను ఆల్కహాల్లు మరియు సుగంధ ద్రావకాలతో కలిపి లేదా హైడ్రోఫిలిక్ ఆల్కలీన్ లేదా ఆమ్ల వ్యవస్థలతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు), సహ-ద్రావకాలు (మిథనాల్, ఇథనాల్ మరియు ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్ మొదలైనవి). యాక్టివేటర్లు (ఫినాల్, ఫార్మిక్ యాసిడ్ లేదా ఇథనోలమైన్ మొదలైనవి), గట్టిపడేవారు (పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్, మిథైల్ సెల్యులోజ్, ఇథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు ఫ్యూమ్డ్ సిలికా మొదలైనవి), అస్థిర నిరోధకాలు (పారాఫిన్ వ్యాక్స్, పింగ్ పింగ్ మొదలైనవి), సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (OP-10, OP-7 మరియు సోడియం ఆల్కైల్ బెంజీన్ సల్ఫోనేట్ మొదలైనవి), తుప్పు నిరోధకాలు, చొచ్చుకుపోయే ఏజెంట్లు, చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్లు మరియు థిక్సోట్రోపిక్ ఏజెంట్లు.
5) నీటి ఆధారిత పెయింట్ స్ట్రిప్పర్
చైనాలో, పరిశోధకులు డైక్లోరోమీథేన్కు బదులుగా బెంజైల్ ఆల్కహాల్ను ప్రధాన ద్రావణిగా ఉపయోగించి నీటి ఆధారిత పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ను విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేశారు. బెంజైల్ ఆల్కహాల్తో పాటు, ఇందులో గట్టిపడే ఏజెంట్, అస్థిర నిరోధకం, యాక్టివేటర్ మరియు సర్ఫ్యాక్టెంట్ కూడా ఉన్నాయి. దీని ప్రాథమిక కూర్పు (వాల్యూమ్ నిష్పత్తి): 20%-40% ద్రావణి భాగం మరియు సర్ఫ్యాక్టెంట్తో 40%-60% ఆమ్ల నీటి ఆధారిత భాగం. సాంప్రదాయ డైక్లోరోమీథేన్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్తో పోలిస్తే, ఇది తక్కువ విషపూరితం మరియు పెయింట్ తొలగింపు యొక్క అదే వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఎపాక్సీ పెయింట్ను తొలగించగలదు, ఎపాక్సీ జింక్ పసుపు ప్రైమర్, ముఖ్యంగా విమాన స్కిన్నింగ్ పెయింట్ మంచి పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఈ పేరాగ్రాఫ్ను సవరించు సాధారణ భాగాలను కుదించు
1) ప్రాథమిక ద్రావకం
ప్రధాన ద్రావకం పెయింట్ ఫిల్మ్ను మాలిక్యులర్ పెనెట్రేషన్ మరియు వాపు ద్వారా కరిగించగలదు, ఇది పెయింట్ ఫిల్మ్ను సబ్స్ట్రేట్కు మరియు పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క ప్రాదేశిక నిర్మాణాన్ని నాశనం చేస్తుంది, కాబట్టి బెంజీన్, హైడ్రోకార్బన్, కీటోన్ మరియు ఈథర్లను సాధారణంగా ప్రధాన ద్రావకాలుగా ఉపయోగిస్తారు మరియు హైడ్రోకార్బన్ ఉత్తమమైనది. ప్రధాన ద్రావకాలు బెంజీన్, హైడ్రోకార్బన్లు, కీటోన్లు మరియు ఈథర్లు మరియు హైడ్రోకార్బన్లు ఉత్తమమైనవి. మిథిలీన్ క్లోరైడ్ లేని తక్కువ-విషపూరిత ద్రావణి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లో ప్రధానంగా కీటోన్ (పైరోలిడోన్), ఈస్టర్ (మిథైల్ బెంజోయేట్) మరియు ఆల్కహాల్ ఈథర్ (ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ మోనోబ్యూటిల్ ఈథర్) మొదలైనవి ఉంటాయి. ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ ఈథర్ పాలిమర్ రెసిన్కు మంచిది. ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ ఈథర్ పాలిమర్ రెసిన్కు బలమైన ద్రావణీయత, మంచి పారగమ్యత, అధిక మరిగే స్థానం, చౌకైన ధర మరియు మంచి సర్ఫ్యాక్టెంట్ కూడా, కాబట్టి ఇది మంచి ప్రభావం మరియు అనేక విధులతో పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ (లేదా శుభ్రపరిచే ఏజెంట్)ను తయారు చేయడానికి ప్రధాన ద్రావణిగా ఉపయోగించే పరిశోధనలో చురుకుగా ఉంటుంది.
బెంజాల్డిహైడ్ అణువు చిన్నది, మరియు స్థూల అణువుల గొలుసులోకి దాని చొచ్చుకుపోవడం బలంగా ఉంటుంది మరియు ధ్రువ సేంద్రియ పదార్థానికి దాని ద్రావణీయత కూడా చాలా బలంగా ఉంటుంది, ఇది స్థూల అణువుల పరిమాణాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. బెంజాల్డిహైడ్ను ద్రావణిగా ఉపయోగించి తయారుచేసిన తక్కువ విషపూరితం మరియు తక్కువ అస్థిరత పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద లోహ ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న ఎపాక్సీ పౌడర్ పూతను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు మరియు విమాన స్కిన్నింగ్ పెయింట్ను తొలగించడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ పనితీరు సాంప్రదాయ రసాయన పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ల (మిథిలీన్ క్లోరైడ్ రకం మరియు వేడి ఆల్కలీ రకం) పనితీరుతో పోల్చవచ్చు, కానీ లోహ ఉపరితలాలకు చాలా తక్కువ తినివేయు గుణం కలిగి ఉంటుంది.
లిమోనేన్ అనేది పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లకు పునరుత్పాదక దృక్కోణం నుండి మంచి పదార్థం. ఇది నారింజ తొక్క, టాన్జేరిన్ తొక్క మరియు సిట్రాన్ తొక్క నుండి సేకరించిన హైడ్రోకార్బన్ ద్రావకం. ఇది గ్రీజు, మైనం మరియు రెసిన్లకు అద్భుతమైన ద్రావకం. ఇది అధిక మరిగే స్థానం మరియు జ్వలన స్థానం కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉపయోగించడానికి సురక్షితం. ఈస్టర్ ద్రావకాలను పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ కోసం ముడి పదార్థాలుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఈస్టర్ ద్రావకాలు తక్కువ విషపూరితం, సుగంధ వాసన మరియు నీటిలో కరగని లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఎక్కువగా జిడ్డుగల సేంద్రియ పదార్థాలకు ద్రావకాలుగా ఉపయోగించబడతాయి. మిథైల్ బెంజోయేట్ ఈస్టర్ ద్రావకాలకు ప్రతినిధి, మరియు చాలా మంది పండితులు దీనిని పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లో ఉపయోగించాలని ఆశిస్తున్నారు.
2) సహ-ద్రావకం
సహ-ద్రావకం మిథైల్ సెల్యులోజ్ కరిగిపోవడాన్ని పెంచుతుంది, ఉత్పత్తి యొక్క స్నిగ్ధత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పెయింట్ ఫిల్మ్లోకి చొచ్చుకుపోవడానికి ప్రధాన ద్రావణి అణువులతో సహకరిస్తుంది, పెయింట్ ఫిల్మ్ మరియు సబ్స్ట్రేట్ మధ్య సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ రేటును వేగవంతం చేస్తుంది. ఇది ప్రధాన ద్రావకం యొక్క మోతాదును కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. ఆల్కహాల్లు, ఈథర్లు మరియు ఈస్టర్లను తరచుగా సహ-ద్రావకాలుగా ఉపయోగిస్తారు.
3) ప్రమోటర్
ప్రమోటర్ అనేది అనేక న్యూక్లియోఫిలిక్ ద్రావకాలు, ప్రధానంగా సేంద్రీయ ఆమ్లాలు, ఫినాల్స్ మరియు అమైన్లు, వీటిలో ఫార్మిక్ ఆమ్లం, ఎసిటిక్ ఆమ్లం మరియు ఫినాల్ ఉన్నాయి. ఇది స్థూల కణ గొలుసులను నాశనం చేయడం ద్వారా మరియు పూత యొక్క చొచ్చుకుపోవడం మరియు వాపును వేగవంతం చేయడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. సేంద్రీయ ఆమ్లం పెయింట్ ఫిల్మ్ - OH యొక్క కూర్పు వలె అదే క్రియాత్మక సమూహాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్ మరియు ఇతర ధ్రువ అణువుల క్రాస్లింకింగ్ వ్యవస్థతో సంకర్షణ చెందుతుంది, భౌతిక క్రాస్లింకింగ్ పాయింట్లలో కొంత భాగాన్ని ఎత్తివేస్తుంది, తద్వారా సేంద్రీయ పూత వ్యాప్తి రేటులో పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ను పెంచుతుంది, పెయింట్ ఫిల్మ్ వాపు మరియు ముడతలు పడే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, సేంద్రీయ ఆమ్లాలు ఈస్టర్ బంధం, పాలిమర్ యొక్క ఈథర్ బంధం యొక్క జలవిశ్లేషణను ఉత్ప్రేరకపరచగలవు మరియు దానిని బంధాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయగలవు, ఫలితంగా పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ తర్వాత దృఢత్వం మరియు పెళుసుగా ఉండే ఉపరితలాలు కోల్పోతాయి.
డీయోనైజ్డ్ నీరు అధిక విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం ద్రావణి (20 ℃ వద్ద ε=80120). తొలగించాల్సిన ఉపరితలం ధ్రువంగా ఉన్నప్పుడు, ఉదాహరణకు పాలియురేతేన్, అధిక విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం ద్రావణి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఉపరితలాన్ని వేరు చేయడంలో సానుకూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, తద్వారా ఇతర ద్రావకాలు పూత మరియు ఉపరితలం మధ్య రంధ్రాలలోకి చొచ్చుకుపోతాయి.
హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ చాలా లోహ ఉపరితలాలపై కుళ్ళిపోతుంది, ఆక్సిజన్, హైడ్రోజన్ మరియు ఆక్సిజన్ యొక్క పరమాణు రూపాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఆక్సిజన్ మృదువైన రక్షణ పొరను చుట్టడానికి కారణమవుతుంది, కొత్త పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ లోహం మరియు పూత మధ్య చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది, తద్వారా స్ట్రిప్పింగ్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది. పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ సూత్రీకరణలలో ఆమ్లాలు కూడా ఒక ప్రధాన భాగం, మరియు పాలియురేతేన్ వంటి పూతలలో ఉచిత అమైన్ సమూహాలతో చర్య తీసుకోవడానికి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ యొక్క pHని 210-510 వద్ద నిర్వహించడం వాటి పని. ఉపయోగించిన ఆమ్లం కరిగే ఘన ఆమ్లం, ద్రవ ఆమ్లం, సేంద్రీయ ఆమ్లం లేదా అకర్బన ఆమ్లం కావచ్చు. అకర్బన ఆమ్లం లోహం యొక్క తుప్పును ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, RCOOH సాధారణ సూత్రాన్ని ఉపయోగించడం ఉత్తమం, పరమాణు బరువు 1,000 కంటే తక్కువ కరిగే సేంద్రీయ ఆమ్లాలు, అంటే ఫార్మిక్ ఆమ్లం, ఎసిటిక్ ఆమ్లం, ప్రొపియోనిక్ ఆమ్లం, బ్యూట్రిక్ ఆమ్లం, వాలెరిక్ ఆమ్లం, హైడ్రాక్సీఅసిటిక్ ఆమ్లం, హైడ్రాక్సీబ్యూట్రిక్ ఆమ్లం, లాక్టిక్ ఆమ్లం, సిట్రిక్ ఆమ్లం మరియు ఇతర హైడ్రాక్సీ ఆమ్లాలు మరియు వాటి మిశ్రమాలు.
4) చిక్కగా చేసేవి
పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ను ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉండాల్సిన పెద్ద నిర్మాణ భాగాలకు ఉపయోగిస్తే, అవి చర్య తీసుకోవడానికి, సెల్యులోజ్, పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్ మొదలైన నీటిలో కరిగే పాలిమర్ల వంటి గట్టిపడే పదార్థాలను లేదా సోడియం క్లోరైడ్, పొటాషియం క్లోరైడ్, సోడియం సల్ఫేట్ మరియు మెగ్నీషియం క్లోరైడ్ వంటి అకర్బన లవణాలను జోడించడం అవసరం. అకర్బన లవణాల గట్టిపడే పదార్థాల సర్దుబాటు స్నిగ్ధత వాటి మోతాదుతో పెరుగుతుందని గమనించాలి, ఈ పరిధిని దాటి, బదులుగా స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు సరికాని ఎంపిక ఇతర భాగాలపై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది.
పాలీవినైల్ ఆల్కహాల్ నీటిలో కరిగే పాలిమర్, మంచి నీటిలో కరిగే సామర్థ్యం, ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్, అడెషన్ మరియు ఎమల్సిఫికేషన్ కలిగి ఉంటుంది, కానీ కొన్ని సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు మాత్రమే దీనిని కరిగించగలవు, గ్లిసరాల్, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ మరియు తక్కువ మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్, అమైడ్, ట్రైథనోలమైన్ ఉప్పు, డైమిథైల్ సల్ఫాక్సైడ్ మొదలైన పాలియోల్ సమ్మేళనాలు పైన పేర్కొన్న సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కొద్ది మొత్తంలో పాలీవినైల్ ఆల్కహాల్ను కూడా కరిగించాలి. బెంజైల్ ఆల్కహాల్ మరియు ఫార్మిక్ యాసిడ్ మిశ్రమంతో పాలీవినైల్ ఆల్కహాల్ సజల ద్రావణం పేలవమైన అనుకూలత, సులభంగా పొరలు వేయడం మరియు అదే సమయంలో మిథైల్ సెల్యులోజ్తో, పేలవమైన హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ద్రావణీయత, కానీ మరియు కార్బాక్సీ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ద్రావణీయత మంచిది.
పాలీయాక్రిలమైడ్ అనేది లీనియర్ నీటిలో కరిగే పాలిమర్, దీనిని మరియు దాని ఉత్పన్నాలను ఫ్లోక్యులెంట్లు, గట్టిపడేవారు, పేపర్ ఎన్హాన్సర్లు మరియు రిటార్డర్లు మొదలైన వాటిగా ఉపయోగించవచ్చు. పాలీయాక్రిలమైడ్ మాలిక్యులర్ చైన్ అమైడ్ సమూహాన్ని కలిగి ఉన్నందున, ఇది అధిక హైడ్రోఫిలిసిటీ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, అయితే మిథనాల్, ఇథనాల్, అసిటోన్, ఈథర్, అలిఫాటిక్ హైడ్రోకార్బన్లు మరియు సుగంధ హైడ్రోకార్బన్లు వంటి చాలా సేంద్రీయ ద్రావణాలలో ఇది కరగదు. బెంజైల్ ఆల్కహాల్ రకం ఆమ్లంలో మిథైల్ సెల్యులోజ్ సజల ద్రావణం మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ రకాల నీటిలో కరిగే పదార్థాలు మంచి మిక్సిబిలిటీని కలిగి ఉంటాయి. నిర్మాణ అవసరాలను బట్టి స్నిగ్ధత మొత్తం, కానీ గట్టిపడటం ప్రభావం మొత్తానికి నేరుగా అనులోమానుపాతంలో ఉండదు, జోడించిన మొత్తంలో పెరుగుదలతో, సజల ద్రావణం క్రమంగా జిలేషన్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది. గణనీయమైన స్నిగ్ధత ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మిథైల్ సెల్యులోజ్ను జోడించడం ద్వారా బెంజాల్డిహైడ్ రకాన్ని పెంచలేము.
5) తుప్పు నిరోధకం
ఉపరితలం (ముఖ్యంగా మెగ్నీషియం మరియు అల్యూమినియం) తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి, కొంత మొత్తంలో తుప్పు నిరోధకాన్ని జోడించాలి. తుప్పు పట్టడం అనేది వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో విస్మరించలేని సమస్య, మరియు పెయింట్ స్ట్రిప్పర్తో చికిత్స చేయబడిన వస్తువులను నీటితో కడిగి ఆరబెట్టాలి లేదా లోహం మరియు ఇతర వస్తువులు తుప్పు పట్టకుండా చూసుకోవడానికి సకాలంలో రోసిన్ మరియు గ్యాసోలిన్తో కడగాలి.
6) అస్థిర నిరోధకాలు
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మంచి పారగమ్యత కలిగిన పదార్థాలు సులభంగా అస్థిరమవుతాయి, కాబట్టి ప్రధాన ద్రావణి అణువుల అస్థిరతను నివారించడానికి, ఉత్పత్తి, రవాణా, నిల్వ మరియు ఉపయోగంలో ద్రావణి అణువుల అస్థిరతను తగ్గించడానికి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్కు కొంత మొత్తంలో అస్థిరత నిరోధకాన్ని జోడించాలి. పారాఫిన్ మైనపుతో కూడిన పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ను పెయింట్ ఉపరితలంపై పూసినప్పుడు, ఉపరితలంపై పారాఫిన్ మైనపు యొక్క పలుచని పొర ఏర్పడుతుంది, తద్వారా ప్రధాన ద్రావణి అణువులు తొలగించాల్సిన పెయింట్ ఫిల్మ్లోకి ఉండి చొచ్చుకుపోవడానికి తగినంత సమయం ఉంటుంది, తద్వారా పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రభావం మెరుగుపడుతుంది. ఘన పారాఫిన్ మైనపు మాత్రమే తరచుగా పేలవమైన వ్యాప్తికి కారణమవుతుంది మరియు పెయింట్ తొలగింపు తర్వాత కొద్ది మొత్తంలో పారాఫిన్ మైనపు ఉపరితలంపై ఉంటుంది, ఇది తిరిగి చల్లడాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అవసరమైతే, ఉపరితల ఉద్రిక్తతను తగ్గించడానికి ఎమల్సిఫైయర్ను జోడించండి, తద్వారా పారాఫిన్ మైనపు మరియు ద్రవ పారాఫిన్ మైనపు బాగా చెదరగొట్టబడతాయి మరియు దాని నిల్వ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
7) సర్ఫ్యాక్టెంట్
యాంఫోటెరిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (ఉదా., ఇమిడాజోలిన్) లేదా ఇథాక్సినోనిల్ఫెనాల్ వంటి సర్ఫ్యాక్టెంట్లను జోడించడం వలన పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ యొక్క నిల్వ స్థిరత్వం మెరుగుపడుతుంది మరియు పెయింట్ను నీటితో శుభ్రం చేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, లిపోఫిలిక్ మరియు హైడ్రోఫిలిక్ రెండింటినీ కలిగి ఉన్న సర్ఫ్యాక్టెంట్ అణువుల వాడకం, సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క రెండు వ్యతిరేక లక్షణాలను కలిగి ఉండటం వలన ద్రావణీకరణ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు; సర్ఫ్యాక్టెంట్ కొల్లాయిడల్ గ్రూప్ ప్రభావాన్ని ఉపయోగించడం వలన ద్రావకంలో అనేక భాగాల ద్రావణీయత గణనీయంగా పెరుగుతుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్, సోడియం పాలీమెథాక్రిలేట్ లేదా సోడియం జైలెనెసల్ఫోనేట్.
కుదించు
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-09-2020




