పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ సూపర్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్/పెయింట్ రిమూవర్

 పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ సూపర్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్/పెయింట్ రిమూవర్

లక్షణాలు:

l పర్యావరణ అనుకూల పెయింట్ రిమూవర్

l తుప్పు పట్టకుండా, భద్రతను ఉపయోగించండి మరియు సులభంగా పని చేయండి

l యాసిడ్, బెంజీన్ మరియు ఇతర హానికరమైన పదార్థాలను కలిగి ఉండదు

l పెయింట్ ఫిల్మ్ మరియు పెయింట్ స్లాగ్‌ను ద్రావణంలో శుభ్రం చేయడం ద్వారా తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు

l ఫినాలిక్ రెసిన్, యాక్రిలిక్, ఎపోక్సీ, పాలియురేతేన్ ఫినిషింగ్ పెయింట్ మరియు ప్రీమియర్ పెయింట్‌ను త్వరగా తొలగించవచ్చు

 

దరఖాస్తు ప్రక్రియ:

l స్వరూపం: రంగులేని నుండి లేత గోధుమరంగు పారదర్శక ద్రవం

l చికిత్స మార్గం: డిప్పింగ్

l చికిత్స సమయం:1-15నిమి

l చికిత్స ఉష్ణోగ్రత: 15-35℃

l చికిత్స తర్వాత: అధిక పీడన నీటిని ఉపయోగించి అవశేష పెయింట్ ఫిల్మ్‌ను ఫ్లష్ చేయండి

నోటీసు:

1. జాగ్రత్తలు

(1) భద్రతా రక్షణ లేకుండా నేరుగా తాకడం నిషేధించబడింది;

(2) దానిని ఉపయోగించే ముందు భద్రతా చేతి తొడుగులు మరియు గాగుల్స్ ధరించండి

(3) వేడి, అగ్ని నుండి దూరంగా ఉంచండి మరియు నీడ, వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి

2. ప్రథమ చికిత్స చర్యలు

1. చర్మం మరియు కంటికి తాకినట్లయితే వెంటనే పుష్కలంగా నీటితో కడగాలి.అప్పుడు వెంటనే వైద్య సలహా అడగండి.

2. పెయింట్ రిమూవర్‌ను మింగితే వెంటనే ~10% సోడియం కార్బోనేట్ సజలాన్ని త్రాగండి.అప్పుడు వెంటనే వైద్య సలహా అడగండి.

 

అప్లికేషన్:

l కార్బన్ స్టీల్

l గాల్వనైజ్డ్ షీట్

l అల్యూమినియం మిశ్రమం

l మెగ్నీషియం మిశ్రమం

l రాగి, గాజు, చెక్క మరియు ప్లాస్టిక్ మొదలైనవి

 

ప్యాకేజీ, నిల్వ మరియు రవాణా:

l 200 kg/ బ్యారెల్ లేదా 25 kg/ బ్యారెల్‌లో లభిస్తుంది

నిల్వ కాలం: ~12 నెలలు మూసి ఉన్న కంటైనర్లలో, నీడ మరియు పొడి ప్రదేశంలో

పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ మరియు ప్లాస్టిసైజర్

పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ మరియు ప్లాస్టిసైజర్

ఉపోద్ఘాతం

ప్రస్తుతం, చైనాలో పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ అభివృద్ధి చాలా వేగంగా ఉంది, అయితే అధిక విషపూరితం, అసంతృప్తికరమైన పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రభావం మరియు తీవ్రమైన కాలుష్యం వంటి కొన్ని సమస్యలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి.అధిక నాణ్యత, అధిక సాంకేతికత కంటెంట్ మరియు అధిక విలువ ఆధారిత ఉత్పత్తులు చాలా తక్కువ.పెయింట్ స్ట్రిప్పర్‌ను తయారుచేసే ప్రక్రియలో, పారాఫిన్ మైనపు సాధారణంగా జోడించబడుతుంది, అయినప్పటికీ ఇది ద్రావకం చాలా త్వరగా అస్థిరత చెందకుండా నిరోధించగలదు, అయితే పెయింట్ తొలగించిన తర్వాత, పెయింట్ చేయవలసిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై పారాఫిన్ మైనపు తరచుగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది పూర్తిగా అవసరం. పారాఫిన్ మైనపును తొలగించండి, పెయింట్ చేయవలసిన ఉపరితలం యొక్క విభిన్న పరిస్థితుల కారణంగా, పారాఫిన్ మైనపును తొలగించడం చాలా కష్టమవుతుంది, ఇది తదుపరి పూతకు గొప్ప అసౌకర్యాన్ని తెస్తుంది.అదనంగా, సాంకేతికత మరియు సామాజిక అభివృద్ధి యొక్క పురోగతితో, ప్రజలు పర్యావరణ పరిరక్షణ గురించి మరింత ఎక్కువగా తెలుసుకుంటున్నారు మరియు పెయింట్ స్ట్రిప్పర్స్ కోసం అధిక మరియు అధిక అవసరాలను కలిగి ఉన్నారు.చాలా సంవత్సరాలుగా, పెయింట్ పరిశ్రమ ద్రావకాల వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తోంది.అయినప్పటికీ, స్ట్రిప్పర్స్ పెయింట్ చేయడానికి ద్రావకాలు చాలా ముఖ్యమైనవి, అందువల్ల ద్రావకాల ఎంపిక చాలా ముఖ్యం.జర్మన్ టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్ (TRGS)లోని ఆర్టికల్ 612 ఉద్యోగ ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి మిథైలీన్ క్లోరైడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్‌ల వినియోగాన్ని ఎల్లప్పుడూ పరిమితం చేసింది.పని వాతావరణం యొక్క భద్రతతో నిమిత్తం లేకుండా డెకరేటర్లచే సాంప్రదాయ మిథైలీన్ క్లోరైడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్స్ యొక్క నిరంతర ఉపయోగం ప్రత్యేకంగా గమనించదగినది.అధిక ఘనపదార్థాలు మరియు నీటి ఆధారిత వ్యవస్థలు రెండూ ద్రావణి కంటెంట్‌ను తగ్గించడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి సురక్షితమైన ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి ఎంపికలు.అందువల్ల పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు సమర్థవంతమైన నీటి ఆధారిత పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లు పెయింట్ స్ట్రిప్పర్‌ల కోసం ముందుకు సాగుతాయి.అధిక కంటెంట్‌తో హై-టెక్, హై-గ్రేడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్స్ చాలా ఆశాజనకంగా ఉన్నాయి.

ఈ పేరా పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ రకాలను కుదించండి

1) ఆల్కలీన్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్

ఆల్కలీన్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్‌లో సాధారణంగా ఆల్కలీన్ పదార్థాలు (సాధారణంగా ఉపయోగించే సోడియం హైడ్రాక్సైడ్, సోడా యాష్, వాటర్ గ్లాస్ మొదలైనవి), సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, తుప్పు నిరోధకాలు మొదలైనవి ఉంటాయి, ఇవి ఉపయోగించినప్పుడు వేడి చేయబడతాయి.ఒక వైపు, క్షారము పెయింట్‌లోని కొన్ని సమూహాలను సపోనిఫై చేస్తుంది మరియు నీటిలో కరిగిపోతుంది;మరోవైపు, వేడి ఆవిరి పూత ఫిల్మ్‌ను ఉడికించి, దాని బలాన్ని కోల్పోయేలా చేస్తుంది మరియు లోహానికి దాని సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది, ఇది సర్ఫ్యాక్టెంట్ ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్, చొచ్చుకుపోవటం మరియు అనుబంధం యొక్క ప్రభావంతో కలిసి, చివరికి పాత పూత నాశనం అయ్యేలా చేస్తుంది.వెళ్లి పోవడం.

2) యాసిడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్.

యాసిడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ అనేది సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్, హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్, ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ మరియు నైట్రిక్ యాసిడ్ వంటి బలమైన ఆమ్లాలతో కూడిన పెయింట్ స్ట్రిప్పర్.సాంద్రీకృత హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ మరియు నైట్రిక్ యాసిడ్ సులభంగా అస్థిరత చెంది యాసిడ్ పొగమంచును ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు లోహపు ఉపరితలంపై తినివేయు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు సాంద్రీకృత ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం పెయింట్ ఫేడ్ చేయడానికి చాలా సమయం పడుతుంది మరియు ఉపరితలంపై తినివేయు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి, పై మూడు ఆమ్లాలు చాలా అరుదుగా ఉంటాయి. పెయింట్ ఫేడ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మరియు అల్యూమినియం, ఇనుము మరియు ఇతర లోహాలు నిష్క్రియాత్మక ప్రతిచర్య, కాబట్టి మెటల్ తుప్పు చాలా చిన్నది, మరియు అదే సమయంలో బలమైన నిర్జలీకరణం, కర్బనీకరణం మరియు సేంద్రీయ పదార్థం యొక్క సల్ఫొనేషన్ మరియు నీటిలో కరిగిపోయేలా చేస్తుంది, కాబట్టి సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం తరచుగా ఉంటుంది. యాసిడ్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్‌లో ఉపయోగిస్తారు.

3) సాధారణ ద్రావణి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్

సాధారణ ద్రావకం పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ T-1, T-2, T-3 పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ వంటి సాధారణ సేంద్రీయ ద్రావకం మరియు పారాఫిన్ మిశ్రమంతో కూడి ఉంటుంది;T-1 పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ ఇథైల్ అసిటేట్, అసిటోన్, ఇథనాల్, బెంజీన్, పారాఫిన్‌తో కూడి ఉంటుంది;T-2 ఇథైల్ అసిటేట్, అసిటోన్, మిథనాల్, బెంజీన్ మరియు ఇతర ద్రావకాలు మరియు పారాఫిన్‌తో కూడి ఉంటుంది;T-3 మిథైలిన్ క్లోరైడ్, ప్లెక్సిగ్లాస్, ప్లెక్సీ-గ్లాస్ మరియు ఇతర ద్రావకాలతో కూడి ఉంటుంది.ఇథనాల్, పారాఫిన్ మైనపు మొదలైనవి మిశ్రమంగా ఉంటాయి, తక్కువ విషపూరితం, మంచి పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రభావం.అవి ఆల్కైడ్ పెయింట్, నైట్రో పెయింట్, యాక్రిలిక్ పెయింట్ మరియు పెర్క్లోరెథిలిన్ పెయింట్‌పై పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.అయితే, ఈ రకమైన పెయింట్ స్ట్రిప్పర్‌లోని సేంద్రీయ ద్రావకం అస్థిరమైనది, మండే మరియు విషపూరితమైనది, కాబట్టి దీనిని బాగా వెంటిలేషన్ చేసిన ప్రదేశంలో వర్తించాలి.

4) క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్ ద్రావకం పెయింట్ స్ట్రిప్పర్

క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్ ద్రావకం పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ ఎపోక్సీ మరియు పాలియురేతేన్ పూతలకు పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, ఇది ఉపయోగించడానికి సులభం, అధిక సామర్థ్యం మరియు లోహాలకు తక్కువ తినివేయు.ఇది ప్రధానంగా ద్రావకాలను కలిగి ఉంటుంది (సాంప్రదాయ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లు ఎక్కువగా మిథైలిన్ క్లోరైడ్‌ను సేంద్రీయ ద్రావకం వలె ఉపయోగిస్తాయి, అయితే ఆధునిక పెయింట్ స్ట్రిప్పర్లు సాధారణంగా డైమెథైలనిలిన్, డైమిథైల్ సల్ఫాక్సైడ్, ప్రొపైలిన్ కార్బోనేట్ మరియు N-మిథైల్ పైరోలిడోన్ వంటి ఆల్కహాల్‌లు మరియు సుగంధ ద్రవ్యాలతో కలిపి అధిక మరిగే పాయింట్ ద్రావణాలను ఉపయోగిస్తారు. లేదా హైడ్రోఫిలిక్ ఆల్కలీన్ లేదా ఆమ్ల వ్యవస్థలతో కలిపి), సహ-ద్రావకాలు (మిథనాల్, ఇథనాల్ మరియు ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్ మొదలైనవి) యాక్టివేటర్‌లు (ఫినాల్, ఫార్మిక్ యాసిడ్ లేదా ఇథనోలమైన్ మొదలైనవి), గట్టిపడే పదార్థాలు (పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్, మిథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి , ఇథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు ఫ్యూమ్డ్ సిలికా మొదలైనవి), అస్థిర నిరోధకాలు (పారాఫిన్ వాక్స్, పింగ్ పింగ్ మొదలైనవి), సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (OP-10, OP-7 మరియు సోడియం ఆల్కైల్ బెంజీన్ సల్ఫోనేట్ మొదలైనవి), తుప్పు నిరోధకాలు, చొచ్చుకొనిపోయే ఏజెంట్లు, చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్లు మరియు థిక్సోట్రోపిక్ ఏజెంట్లు.

5) నీటి ఆధారిత పెయింట్ స్ట్రిప్పర్

చైనాలో, పరిశోధకులు డైక్లోరోమీథేన్‌కు బదులుగా బెంజైల్ ఆల్కహాల్‌ను ప్రధాన ద్రావకం వలె ఉపయోగించి నీటి ఆధారిత పెయింట్ స్ట్రిప్పర్‌ను విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేశారు.బెంజైల్ ఆల్కహాల్‌తో పాటు, ఇందులో గట్టిపడే ఏజెంట్, అస్థిర నిరోధకం, యాక్టివేటర్ మరియు సర్ఫ్యాక్టెంట్ కూడా ఉన్నాయి.దీని ప్రాథమిక కూర్పు (వాల్యూమ్ నిష్పత్తి): 20%-40% ద్రావకం భాగం మరియు 40%-60% ఆమ్ల జల-ఆధారిత భాగం సర్ఫ్యాక్టెంట్‌తో ఉంటుంది.సాంప్రదాయ డైక్లోరోమీథేన్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్‌తో పోలిస్తే, ఇది తక్కువ విషపూరితం మరియు పెయింట్ తొలగింపు యొక్క అదే వేగం కలిగి ఉంటుంది.ఇది ఎపోక్సీ పెయింట్, ఎపోక్సీ జింక్ పసుపు ప్రైమర్‌ను తీసివేయగలదు, ముఖ్యంగా ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ స్కిన్నింగ్ పెయింట్ మంచి పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

కుదించు ఈ పేరా సాధారణ భాగాలను సవరించండి

1) ప్రాథమిక ద్రావకం

ప్రధాన ద్రావకం మాలిక్యులర్ వ్యాప్తి మరియు వాపు ద్వారా పెయింట్ ఫిల్మ్‌ను కరిగించగలదు, ఇది పెయింట్ ఫిల్మ్‌ను సబ్‌స్ట్రేట్‌కు మరియు పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క ప్రాదేశిక నిర్మాణానికి అంటుకునేలా చేస్తుంది, కాబట్టి బెంజీన్, హైడ్రోకార్బన్, కీటోన్ మరియు ఈథర్‌లను సాధారణంగా ప్రధాన ద్రావకాలుగా ఉపయోగిస్తారు. , మరియు హైడ్రోకార్బన్ ఉత్తమమైనది.ప్రధాన ద్రావకాలు బెంజీన్, హైడ్రోకార్బన్లు, కీటోన్లు మరియు ఈథర్లు మరియు హైడ్రోకార్బన్లు ఉత్తమమైనవి.మిథైలీన్ క్లోరైడ్ లేని తక్కువ-విష ద్రావకం పెయింట్ స్ట్రిప్పర్‌లో ప్రధానంగా కీటోన్ (పైరోలిడోన్), ఈస్టర్ (మిథైల్ బెంజోయేట్) మరియు ఆల్కహాల్ ఈథర్ (ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ మోనోబ్యూటిల్ ఈథర్) మొదలైనవి ఉంటాయి. ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ ఈథర్ పాలిమర్ రెసిన్‌కు మంచిది.ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ ఈథర్ పాలిమర్ రెసిన్‌కు బలమైన ద్రావణీయతను కలిగి ఉంటుంది, మంచి పారగమ్యత, అధిక మరిగే స్థానం, తక్కువ ధర మరియు మంచి సర్ఫ్యాక్టెంట్ కూడా, కాబట్టి ఇది పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ (లేదా శుభ్రపరిచే ఏజెంట్) తయారీకి ప్రధాన ద్రావకం వలె ఉపయోగించే పరిశోధనలో చురుకుగా ఉంది. మంచి ప్రభావం మరియు అనేక విధులు.

బెంజాల్డిహైడ్ యొక్క అణువు చిన్నది, మరియు స్థూల కణాల గొలుసులోకి దాని చొచ్చుకుపోవటం బలంగా ఉంటుంది మరియు ధ్రువ సేంద్రియ పదార్థానికి దాని ద్రావణీయత కూడా చాలా బలంగా ఉంటుంది, ఇది స్థూల కణాల వాల్యూమ్‌లో పెరుగుతుంది మరియు ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.బెంజాల్డిహైడ్‌తో ద్రావకం వలె తయారుచేసిన తక్కువ విషపూరితం మరియు తక్కువ అస్థిరత పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మెటల్ సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై ఉన్న ఎపాక్సి పౌడర్ పూతను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు మరియు విమానం స్కిన్నింగ్ పెయింట్‌ను తొలగించడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఈ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ యొక్క పనితీరు సాంప్రదాయ కెమికల్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్స్ (మిథిలిన్ క్లోరైడ్ రకం మరియు హాట్ ఆల్కలీ రకం)తో పోల్చవచ్చు, కానీ మెటల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు చాలా తక్కువ తినివేయడం.

పునరుత్పాదక దృక్కోణం నుండి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్స్ కోసం లిమోనెన్ మంచి పదార్థం.ఇది నారింజ తొక్క, టాన్జేరిన్ తొక్క మరియు సిట్రాన్ పై తొక్క నుండి సేకరించిన హైడ్రోకార్బన్ ద్రావకం.ఇది గ్రీజు, మైనపు మరియు రెసిన్లకు అద్భుతమైన ద్రావకం.ఇది అధిక మరిగే స్థానం మరియు జ్వలన స్థానం కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉపయోగించడానికి సురక్షితం.పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ కోసం ఎస్టర్ ద్రావణాలను ముడి పదార్థాలుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.ఈస్టర్ ద్రావకాలు తక్కువ విషపూరితం, సుగంధ వాసన మరియు నీటిలో కరగని లక్షణాలతో ఉంటాయి మరియు ఎక్కువగా జిడ్డుగల సేంద్రియ పదార్ధాల కోసం ద్రావకాలుగా ఉపయోగిస్తారు.మిథైల్ బెంజోయేట్ ఈస్టర్ ద్రావకాల యొక్క ప్రతినిధి, మరియు చాలా మంది పండితులు దీనిని పెయింట్ స్ట్రిప్పర్‌లో ఉపయోగించాలని భావిస్తున్నారు.

2) సహ ద్రావకం

సహ-ద్రావకం మిథైల్ సెల్యులోజ్ కరిగిపోవడాన్ని పెంచుతుంది, ఉత్పత్తి యొక్క స్నిగ్ధత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పెయింట్ ఫిల్మ్‌లోకి చొచ్చుకుపోవడానికి ప్రధాన ద్రావణి అణువులతో సహకరిస్తుంది, పెయింట్ ఫిల్మ్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది. పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ రేటును పెంచండి.ఇది ప్రధాన ద్రావకం యొక్క మోతాదును కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు ధరను తగ్గిస్తుంది.ఆల్కహాల్‌లు, ఈథర్‌లు మరియు ఈస్టర్‌లను తరచుగా సహ-ద్రావకాలుగా ఉపయోగిస్తారు.

3) ప్రమోటర్

ప్రమోటర్ అనేది ఫార్మిక్ ఆమ్లం, ఎసిటిక్ ఆమ్లం మరియు ఫినాల్‌తో సహా అనేక న్యూక్లియోఫిలిక్ ద్రావకాలు, ప్రధానంగా సేంద్రీయ ఆమ్లాలు, ఫినాల్స్ మరియు అమైన్‌లు.ఇది స్థూల కణ గొలుసులను నాశనం చేయడం ద్వారా మరియు పూత యొక్క వ్యాప్తి మరియు వాపును వేగవంతం చేయడం ద్వారా పనిచేస్తుంది.సేంద్రీయ ఆమ్లం పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క కూర్పు వలె అదే ఫంక్షనల్ సమూహాన్ని కలిగి ఉంటుంది - OH, ఇది ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్ మరియు ఇతర ధ్రువ పరమాణువుల క్రాస్‌లింకింగ్ సిస్టమ్‌తో సంకర్షణ చెందుతుంది, భౌతిక క్రాస్‌లింకింగ్ పాయింట్లలో కొంత భాగాన్ని ఎత్తివేస్తుంది, తద్వారా పెయింట్ స్ట్రిప్పర్‌ను పెంచుతుంది. సేంద్రీయ పూత వ్యాప్తి రేటు, పెయింట్ ఫిల్మ్ వాపు మరియు ముడతలు పడే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.అదే సమయంలో, సేంద్రీయ ఆమ్లాలు ఈస్టర్ బంధం, పాలిమర్ యొక్క ఈథర్ బంధం యొక్క జలవిశ్లేషణను ఉత్ప్రేరకపరుస్తాయి మరియు అది బంధాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి, ఫలితంగా పెయింట్ తీసివేసిన తర్వాత దృఢత్వం మరియు పెళుసుగా ఉండే ఉపరితలాలను కోల్పోతాయి.

డీయోనైజ్డ్ నీరు అధిక విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం ద్రావకం (20 ℃ వద్ద ε=80120).తొలగించాల్సిన ఉపరితలం పాలియురేతేన్ వంటి ధ్రువంగా ఉన్నప్పుడు, అధిక విద్యుద్వాహక స్థిరమైన ద్రావకం ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఉపరితలాన్ని వేరు చేయడంపై సానుకూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, తద్వారా ఇతర ద్రావకాలు పూత మరియు ఉపరితలం మధ్య రంధ్రాలలోకి చొచ్చుకుపోతాయి.

హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ చాలా మెటల్ ఉపరితలాలపై కుళ్ళిపోతుంది, ఆక్సిజన్, హైడ్రోజన్ మరియు ఆక్సిజన్ యొక్క పరమాణు రూపాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఆక్సిజన్ మెత్తబడిన రక్షిత పొరను పైకి లేపడానికి కారణమవుతుంది, కొత్త పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ మెటల్ మరియు పూత మధ్య చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది, తద్వారా స్ట్రిప్పింగ్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది.పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ ఫార్ములేషన్‌లలో యాసిడ్‌లు కూడా ప్రధాన భాగం, మరియు పాలియురేతేన్ వంటి పూతల్లో ఉచిత అమైన్ సమూహాలతో ప్రతిస్పందించడానికి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ యొక్క pHని 210-510 వద్ద నిర్వహించడం వాటి పని.ఉపయోగించిన ఆమ్లం కరిగే ఘన ఆమ్లం, ద్రవ ఆమ్లం, సేంద్రీయ ఆమ్లం లేదా అకర్బన ఆమ్లం కావచ్చు.అకర్బన ఆమ్లం లోహం యొక్క తుప్పును ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉంది కాబట్టి, RCOOH సాధారణ సూత్రాన్ని ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ఫార్మిక్ యాసిడ్, ఎసిటిక్ యాసిడ్, ప్రొపియోనిక్ యాసిడ్, బ్యూట్రిక్ యాసిడ్, వాలెరిక్ యాసిడ్, హైడ్రాక్సీయాసిటిక్ వంటి 1,000 కరిగే కర్బన ఆమ్లాల కంటే తక్కువ పరమాణు బరువు. యాసిడ్, హైడ్రాక్సీబ్యూట్రిక్ యాసిడ్, లాక్టిక్ యాసిడ్, సిట్రిక్ యాసిడ్ మరియు ఇతర హైడ్రాక్సీ ఆమ్లాలు మరియు వాటి మిశ్రమాలు.

4) థిక్కనర్లు

పెయింట్ స్ట్రిప్పర్‌ను పెద్ద నిర్మాణ భాగాల కోసం ఉపయోగించినట్లయితే, అవి ప్రతిస్పందించేలా చేయడానికి ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉండాలి, సెల్యులోజ్, పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్ మొదలైన నీటిలో కరిగే పాలిమర్‌లు లేదా సోడియం క్లోరైడ్ వంటి అకర్బన లవణాలు వంటి గట్టిపడే పదార్థాలను జోడించడం అవసరం. , పొటాషియం క్లోరైడ్, సోడియం సల్ఫేట్ మరియు మెగ్నీషియం క్లోరైడ్.ఇది అకర్బన లవణాలు thickeners సర్దుబాటు స్నిగ్ధత వారి మోతాదు పెరుగుతుంది గమనించాలి, ఈ పరిధి దాటి, బదులుగా స్నిగ్ధత తగ్గింది, మరియు అక్రమ ఎంపిక కూడా ఇతర భాగాలపై ప్రభావం చూపుతుంది.

పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ నీటిలో కరిగే పాలిమర్, మంచి నీటిలో కరిగే సామర్థ్యం, ​​ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్, సంశ్లేషణ మరియు ఎమల్సిఫికేషన్, కానీ కొన్ని సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు మాత్రమే దానిని కరిగించగలవు, గ్లిసరాల్, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ మరియు తక్కువ మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్, అమైడ్, ట్రైఎథనోలమైన్ వంటి పాలియోల్ సమ్మేళనాలు ఉప్పు, డైమిథైల్ సల్ఫాక్సైడ్ మొదలైనవి, పైన పేర్కొన్న సేంద్రీయ ద్రావకాలలో, పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ యొక్క చిన్న మొత్తాన్ని కూడా వేడి చేయాలి.బెంజైల్ ఆల్కహాల్ మరియు ఫార్మిక్ యాసిడ్ మిశ్రమంతో కూడిన పాలీవినైల్ ఆల్కహాల్ సజల ద్రావణం పేద అనుకూలత, సులభమైన పొరలు, మరియు అదే సమయంలో మిథైల్ సెల్యులోజ్, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ద్రావణీయతతో పేద, కానీ మరియు కార్బాక్సీ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ద్రావణీయత ఉత్తమం.

పాలీయాక్రిలమైడ్ ఒక లీనియర్ నీటిలో కరిగే పాలిమర్, ఇది మరియు దాని ఉత్పన్నాలను ఫ్లోక్యులెంట్‌లు, గట్టిపడేవారు, పేపర్ పెంచేవి మరియు రిటార్డర్‌లు మొదలైనవిగా ఉపయోగించవచ్చు. పాలియాక్రిలమైడ్ మాలిక్యులర్ చైన్‌లో అమైడ్ గ్రూప్ ఉన్నందున, ఇది అధిక హైడ్రోఫిలిసిటీతో వర్గీకరించబడుతుంది, అయితే ఇది చాలా వరకు కరగదు. మిథనాల్, ఇథనాల్, అసిటోన్, ఈథర్, అలిఫాటిక్ హైడ్రోకార్బన్‌లు మరియు సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌లు వంటి సేంద్రీయ పరిష్కారాలు.బెంజైల్ ఆల్కహాల్ రకం యాసిడ్‌లోని మిథైల్ సెల్యులోజ్ సజల ద్రావణం మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ రకాల నీటిలో కరిగే పదార్థాలు మంచి మిశ్రమాన్ని కలిగి ఉంటాయి.నిర్మాణ అవసరాలను బట్టి స్నిగ్ధత మొత్తం, కానీ గట్టిపడటం ప్రభావం మొత్తానికి నేరుగా అనులోమానుపాతంలో ఉండదు, జోడించిన మొత్తంలో పెరుగుదలతో, సజల ద్రావణం క్రమంగా జిలేషన్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది.గణనీయమైన స్నిగ్ధత ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మిథైల్ సెల్యులోజ్‌ని జోడించడం ద్వారా బెంజాల్డిహైడ్ రకాన్ని పెంచడం సాధ్యం కాదు.

5) తుప్పు నిరోధకం

సబ్‌స్ట్రేట్ (ముఖ్యంగా మెగ్నీషియం మరియు అల్యూమినియం) తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి, కొంత మొత్తంలో తుప్పు నిరోధకాన్ని జోడించాలి.తినివేయడం అనేది అసలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో విస్మరించలేని సమస్య, మరియు పెయింట్ స్ట్రిప్పర్‌తో చికిత్స చేయబడిన వస్తువులను నీటితో కడిగి ఎండబెట్టాలి లేదా లోహం మరియు ఇతర వస్తువులు తుప్పు పట్టకుండా ఉండేలా సకాలంలో రోసిన్ మరియు గ్యాసోలిన్‌తో కడగాలి.

6) అస్థిర నిరోధకాలు

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మంచి పారగమ్యత కలిగిన పదార్థాలు అస్థిరపరచడం సులభం, కాబట్టి ప్రధాన ద్రావణి అణువుల అస్థిరతను నిరోధించడానికి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ద్రావణి అణువుల అస్థిరతను తగ్గించడానికి పెయింట్ స్ట్రిప్పర్‌కు కొంత మొత్తంలో అస్థిరత నిరోధకాన్ని జోడించాలి. , రవాణా, నిల్వ మరియు ఉపయోగం.పారాఫిన్ మైనపుతో పెయింట్ స్ట్రిప్పర్‌ను పెయింట్ ఉపరితలంపై వర్తింపజేసినప్పుడు, ఉపరితలంపై పారాఫిన్ మైనపు యొక్క పలుచని పొర ఏర్పడుతుంది, తద్వారా ప్రధాన ద్రావణి అణువులు ఉండటానికి తగినంత సమయం ఉంటుంది మరియు పెయింట్ ఫిల్మ్‌లోకి చొచ్చుకుపోతుంది. పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడం.ఘన పారాఫిన్ మైనపు మాత్రమే తరచుగా పేలవమైన వ్యాప్తికి కారణమవుతుంది మరియు పెయింట్ తీసివేసిన తర్వాత కొద్ది మొత్తంలో పారాఫిన్ మైనపు ఉపరితలంపై ఉంటుంది, ఇది మళ్లీ చల్లడంపై ప్రభావం చూపుతుంది.అవసరమైతే, ఉపరితల ఉద్రిక్తతను తగ్గించడానికి ఎమల్సిఫైయర్‌ను జోడించండి, తద్వారా పారాఫిన్ మైనపు మరియు ద్రవ పారాఫిన్ మైనపు బాగా చెదరగొట్టబడుతుంది మరియు దాని నిల్వ స్థిరత్వం మెరుగుపడుతుంది.

7) సర్ఫ్యాక్టెంట్

యాంఫోటెరిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (ఉదా, ఇమిడాజోలిన్) లేదా ఇథోక్సినోనిల్ఫెనాల్ వంటి సర్ఫ్యాక్టెంట్ల జోడింపు, పెయింట్ స్ట్రిప్పర్ యొక్క నిల్వ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది మరియు పెయింట్‌ను నీటితో శుభ్రం చేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.అదే సమయంలో, సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క లిపోఫిలిక్ మరియు హైడ్రోఫిలిక్ రెండు వ్యతిరేక లక్షణాలతో సర్ఫ్యాక్టెంట్ అణువుల ఉపయోగం, ద్రావణీయత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు;సర్ఫ్యాక్టెంట్ కొల్లాయిడ్ గ్రూప్ ఎఫెక్ట్ యొక్క ఉపయోగం, తద్వారా ద్రావకంలోని అనేక భాగాల యొక్క ద్రావణీయత గణనీయంగా పెరిగింది.సాధారణంగా ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్, సోడియం పాలీమెథాక్రిలేట్ లేదా సోడియం జిలీనెసల్ఫోనేట్.

కుదించు