రంగు అనేది ఒక సేంద్రీయ సమ్మేళనం, తరచుగా రసాయన ప్రతిచర్యను పూర్తి చేయడానికి ద్రవ పరిస్థితుల సమక్షంలో ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రపంచంలోని మొట్టమొదటి సింథటిక్ రంగు మొదట ద్రవ రూపంలో అమ్ముడవుతుంది, అయితే, ప్రస్తుత నిష్పత్తితో అసలు రంగు నాణ్యత చాలా దూరంగా ఉంది, నేటి ద్రవ రంగు యొక్క అసలు రూపంగా మాత్రమే పరిగణించబడుతుంది. ఆ సమయంలో, దాదాపు 20% వస్తువులు ద్రవంగా ఉండేవి, మరియు ఈ ద్రవ రంగులు ప్రధానంగా VAT రంగులు మరియు మోర్డెంట్ రంగులు.

1923లో, బ్రిటీష్ వారు మొదట అసలు రంగుకు ఎంచుకున్న సంకలనాలను జోడించారు మరియు గ్రైండింగ్ చేసిన తర్వాత, కరగని డిస్పర్స్ డైని జల వ్యాప్తిగా మార్చారు. 1910 నాటికి, చాలా రంగులను తొలగించి, ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలో చక్కటి పొడులుగా ప్రాసెస్ చేశారు.

1924 సాహిత్యం ప్రకారం, ఆ సమయంలో దాదాపు 80% రంగు ప్రాసెసింగ్‌ను చక్కటి పొడిగా, VAT రంగులుగా మార్చడం ద్వారా విస్తృత శ్రేణి కణ పరిమాణ పంపిణీని తయారు చేశారు, చాలా చక్కటి నుండి 50um పొడి రంగు వస్తువుల వరకు. కానీ అసలు పొడి రంగు తీవ్రమైన దుమ్ము మరియు పేలవమైన తడి సామర్థ్యం యొక్క ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంది.

1930 తర్వాత, చెదరగొట్టే రకం రంగులు మరింత అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి, అయితే సులభంగా అవపాతం కావడం మరియు నిల్వ స్థిరత్వం సరిగా లేకపోవడం వంటి కొన్ని లోపాలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి.

ఇప్పుడు వివిధ లక్షణాల యొక్క ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ప్రాసెసింగ్ ఫార్ములా తర్వాత లిక్విడ్ డై గణనీయంగా మెరుగుపరచబడింది, నిల్వ సమయం చెడిపోకుండా అర్ధ సంవత్సరానికి పైగా చేరుకుంటుంది, లిక్విడ్ డై ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, ఉపయోగించడానికి సులభం మరియు నిరంతరం అభివృద్ధి చేయబడింది.

1950 నుండి, ఇసుక యంత్రం యొక్క ఆవిర్భావం పోస్ట్-ట్రీట్‌మెంట్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది. ఇసుక యంత్రంతో తడి గ్రైండింగ్ చేయడం వల్ల సన్నని మరియు ఇరుకైన కణాలను పొందవచ్చు. అదనంగా, ప్రాసెసింగ్ ఫార్ములా మెరుగుపరచబడింది, తద్వారా రంగు యొక్క ప్రాథమిక కణాలు దాదాపు 1umకి చేరుకుంటాయి మరియు కొత్త ప్రక్రియ మరియు పరికరాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత గణనీయంగా మెరుగుపడింది మరియు కరగని రంగుల ప్రాసెసింగ్ గొప్ప పురోగతిని సాధించింది.

రసాయన యంత్రాలు మరియు రసాయన పరికరాల పురోగతితో, గ్రాన్యులర్ రంగులు కనిపించడం ప్రారంభించాయి. 100 ~ 300 um యొక్క గ్రాన్యులారిటీ గ్రాన్యులారిటీ, బోలు కణాలు కూడా ఘన కణాలను కలిగి ఉంటాయి, ద్రవ్యత పౌడర్ డై కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, తడి సామర్థ్యం, ​​వ్యాప్తి చెందుతుంది మరియు ఆకాశంలో పౌడర్ డై డస్ట్ ఫ్లోట్ యొక్క లోపాన్ని కూడా అధిగమిస్తుంది, డోసేజ్ ఫారమ్‌లు వెంటనే కనిపించాయి, ఉత్పత్తి మరియు అప్లికేషన్ విభాగం స్వాగతించింది, ఇప్పుడు అనేక రంగులు గ్రాన్యులర్ ఉత్పత్తులుగా ప్రాసెస్ చేయబడ్డాయి.