వార్తలు

డై అనేది సేంద్రీయ సమ్మేళనం, తరచుగా రసాయన ప్రతిచర్యను పూర్తి చేయడానికి ద్రవ పరిస్థితుల సమక్షంలో, కాబట్టి ప్రపంచంలోని మొట్టమొదటి సింథటిక్ డైని మొదట ద్రవ రూపంలో విక్రయిస్తారు, వాస్తవానికి, ప్రస్తుత నిష్పత్తితో అసలు రంగు నాణ్యత చాలా దూరంగా ఉంటుంది. నేడు ద్రవ రంగు యొక్క అసలు రూపంగా పరిగణించబడుతుంది. ఆ సమయంలో, దాదాపు 20% వస్తువులు ద్రవంగా ఉండేవి, మరియు ఈ ద్రవ రంగులు ప్రధానంగా VAT రంగులు మరియు మోర్డెంట్ రంగులు.

1923లో, బ్రిటీష్ వారు మొదట ఎంపిక చేసిన సంకలనాలను అసలు రంగుకు జోడించారు మరియు గ్రౌండింగ్ చేసిన తర్వాత, కరగని డిస్పర్స్ డై సజల వ్యాప్తిని తయారు చేశారు. 1910 నాటికి, చాలా రంగులు తొలగించబడ్డాయి మరియు నిర్దిష్ట పరిమాణంలో చక్కటి పొడులుగా ప్రాసెస్ చేయబడ్డాయి.

 He5cf346e4d704e1da30f5552a54d79c9I.png_.webp

1924 సాహిత్యం ప్రకారం, ఆ సమయంలో 80% డై ప్రాసెసింగ్‌ను ఫైన్ పౌడర్‌గా మార్చారు, VAT రంగులు చాలా సూక్ష్మమైన నుండి 50um పౌడర్ డై వస్తువుల వరకు విస్తృత శ్రేణిలో కణ పరిమాణం పంపిణీ చేయబడ్డాయి. అయితే అసలు పొడి రంగులో ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి. తీవ్రమైన దుమ్ము మరియు పేలవమైన తేమ.

1930 తర్వాత, చెదరగొట్టే రకం రంగులు మరింత అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి, అయితే సులభమైన అవపాతం మరియు పేలవమైన నిల్వ స్థిరత్వం వంటి కొన్ని లోపాలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి.

ఇప్పుడు వివిధ లక్షణాల యొక్క ఆప్టిమైజ్ ప్రాసెసింగ్ ఫార్ములా తర్వాత లిక్విడ్ డై గణనీయంగా మెరుగుపరచబడింది, నిల్వ సమయం క్షీణించకుండా సగం సంవత్సరానికి పైగా చేరుకుంటుంది, లిక్విడ్ డై ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది మరియు నిరంతరం అభివృద్ధి చేయబడింది.

 H4dbfbf1b044f420996775a9e8b1b5056y

1950 నుండి, ఇసుక యంత్రం యొక్క ఆవిర్భావం పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది.సాండింగ్ మెషీన్‌తో వెట్ గ్రౌండింగ్ చేయడం వలన సూక్ష్మమైన మరియు ఇరుకైన కణాలను పొందవచ్చు.అంతేకాకుండా, ప్రాసెసింగ్ ఫార్ములా మెరుగుపరచబడింది, తద్వారా రంగు యొక్క ప్రాథమిక కణాలు సుమారు 1um వరకు చేరుతాయి మరియు కొత్త ప్రక్రియ మరియు పరికరాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత గణనీయంగా మెరుగుపడింది, మరియు కరగని రంగుల ప్రాసెసింగ్ గొప్ప పురోగతి సాధించింది.

రసాయన యంత్రాలు మరియు రసాయన పరికరాల పురోగతితో, కణిక రంగులు కనిపించడం ప్రారంభించాయి. 100 ~ 300 um యొక్క గ్రాన్యులర్ డై స్పష్టమైన కణిక, బోలు కణాలు కూడా ఘన కణాలను కలిగి ఉంటాయి, పౌడర్ డై కంటే లిక్విడిటీ మెరుగ్గా ఉంటుంది, తేమ, చెదరగొట్టడం మరియు అధిగమించడం. పౌడర్ డై డస్ట్ ఆకాశంలో తేలడం యొక్క లోపం, మోతాదు రూపాలు వెంటనే కనిపించాయి ఉత్పత్తి మరియు అప్లికేషన్ విభాగం స్వాగతించింది, ఇప్పుడు చాలా రంగులు గ్రాన్యులర్ ఉత్పత్తులుగా ప్రాసెస్ చేయబడ్డాయి.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-08-2020